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礦山安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn):高瓦斯礦井瓦斯管理辦法

[日期:2023-02-15]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:975次
第一章 “瓦斯防治”責(zé)任制

第一節(jié) 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制
1、煤礦礦長(zhǎng)是本單位“瓦斯防治”工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)建立健全公司 “瓦斯防治”機(jī)構(gòu),配足“瓦斯防治”管理和專業(yè)技術(shù)人員。
2、礦長(zhǎng)每月至少召開(kāi)一次“瓦斯防治”例會(huì),及時(shí)研究、解決“瓦斯防治”存在的問(wèn)題和隱患,保證“瓦斯防治”工作所需的人、財(cái)、物。
3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“瓦斯防治”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,決策涉及“瓦斯防治”的技術(shù)措施、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整,對(duì)防止瓦斯事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。
4、通風(fēng)助理負(fù)責(zé)“瓦斯防治”業(yè)務(wù)管理工作,保障礦井“瓦斯防治”各系統(tǒng)、設(shè)施完善可靠,措施執(zhí)行到位。
5、安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)“瓦斯防治”制度措施執(zhí)行的監(jiān)督落實(shí)工作,保障礦井“瓦斯防治”安全。
6、生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)在布置和生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中“瓦斯防治”制度措施的貫徹落實(shí)工作。
7、機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)在機(jī)電管理過(guò)程中“瓦斯防治”制度措施的貫徹落實(shí)工作。
8、所有領(lǐng)導(dǎo)對(duì)分管范圍內(nèi)出現(xiàn)重大瓦斯變化(險(xiǎn)情)時(shí)要及時(shí)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。值班負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)天的通風(fēng)工作負(fù)全面責(zé)任,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理。
9、通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)“瓦斯防治”業(yè)務(wù)管理工作,對(duì)防止瓦斯事故負(fù)業(yè)務(wù)管理責(zé)任。
10、礦其它職能部門的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本職范圍內(nèi)的“瓦斯防治”工作,對(duì)各自部門范圍內(nèi)防止瓦斯事故負(fù)責(zé)。
11、礦各采、掘等基層隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)責(zé)任范圍的“瓦斯防治”工作負(fù)責(zé);當(dāng)班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、跟班科室人員、跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)當(dāng)班管理范圍內(nèi)“瓦斯防治”的管理責(zé)任。
12、各類崗位人員負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)的“瓦斯防治”工作,對(duì)本崗位范圍內(nèi)防止瓦斯事故負(fù)責(zé)。
第二節(jié) 業(yè)務(wù)部門責(zé)任制
1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)礦“瓦斯防治”業(yè)務(wù)管理工作。
(1)貫徹、落實(shí)上級(jí)關(guān)于“瓦斯防治”的各種規(guī)定,制定本單位“瓦斯防治”的各種管理制度、實(shí)施細(xì)則等;
(2)編制與實(shí)施“瓦斯防治”年(月)度工作計(jì)劃與工作總結(jié);負(fù)責(zé)“瓦斯防治”工作考核;
(3)按照規(guī)定組織測(cè)定礦井通風(fēng)阻力、負(fù)壓、風(fēng)速風(fēng)量、瓦斯含量及涌出量、煤塵爆炸性、粉塵濃度、煤層自燃傾向性、有害氣體涌出等技術(shù)參數(shù),并進(jìn)行審核分析,作為制定相關(guān)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、技術(shù)方案的基礎(chǔ)技術(shù)依據(jù);
(4)按照規(guī)定組織制定并組織審核礦井瓦斯治理、瓦斯抽采、等“瓦斯防治”各系統(tǒng)、設(shè)施、以及各項(xiàng)瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案的專業(yè)設(shè)計(jì);依據(jù)設(shè)計(jì)組織制定、審核、實(shí)施技術(shù)方案和安全技術(shù)措施;
(5)組織礦井瓦斯等級(jí)鑒定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收、技術(shù)難題科技攻關(guān)等“瓦斯防治”重大技術(shù)業(yè)務(wù)工作,協(xié)助“瓦斯防治”宣教培訓(xùn);
(6)選定“瓦斯防治”所需儀器儀表的型號(hào);使用、維護(hù)、校正、檢查“瓦斯防治”儀器儀表;檢查與驗(yàn)收“瓦斯防治”相關(guān)材料、設(shè)施、工程;
(7)會(huì)同機(jī)電部門進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn);
(8)繪制“瓦斯防治”各種圖紙,填報(bào)“瓦斯防治”各種報(bào)表、臺(tái)帳、牌板;
(9)審定和考核“瓦斯防治”專項(xiàng)資金計(jì)劃和使用情況;
(10)掌握“瓦斯防治”工作動(dòng)態(tài),組織處理瓦斯隱患,協(xié)助安全部門對(duì)瓦斯事故進(jìn)行追查分析。
2、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中“瓦斯防治”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行。
(1)不得安排不符合《規(guī)程》中相關(guān)“瓦斯防治”標(biāo)準(zhǔn)要求的采掘面開(kāi)工、揭煤、采空區(qū)等工程,不得安排應(yīng)抽未抽或抽采不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的采、掘面開(kāi)工,否則追究生產(chǎn)部門的責(zé)任;
(2)對(duì)瓦斯涌出量較大和通風(fēng)困難的采區(qū),要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理,不得產(chǎn)生不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng),并避免出現(xiàn)廢巷、盲巷、高頂、空頂?shù)痊F(xiàn)象。若出現(xiàn)上述情況,必須及時(shí)處理;
(3)做好開(kāi)拓、開(kāi)采設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝方面的防治瓦斯工作,生產(chǎn)布置時(shí)保證不超通風(fēng)能力,同步準(zhǔn)備出防治瓦斯所需的巷道工程;
(4)編制審查作業(yè)規(guī)程必須有“瓦斯防治”內(nèi)容,并用單獨(dú)章節(jié)在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)說(shuō)明,包括瓦斯預(yù)測(cè)、風(fēng)量計(jì)算等內(nèi)容;
(5)組織采煤工作面投產(chǎn)、掘進(jìn)工作面開(kāi)口驗(yàn)收時(shí),必須對(duì)“瓦斯防治”各系統(tǒng)和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
3、機(jī)電科負(fù)責(zé)機(jī)電管理過(guò)程中有關(guān)“瓦斯防治”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行:
(1)加強(qiáng)礦井主要通風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn);組織主通風(fēng)機(jī)的性能測(cè)定、切換試驗(yàn)等工作;
(2)組織井下機(jī)電隊(duì)抓好機(jī)電管理,消滅失爆;
(3)按規(guī)定選用井下機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)格檢驗(yàn)入井機(jī)電設(shè)備,不符合要求的嚴(yán)禁入井;
(4)井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)盡量設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。個(gè)別設(shè)在回風(fēng)系統(tǒng)中的機(jī)電設(shè)備應(yīng)盡量安置在風(fēng)流通暢處,在檢修、測(cè)試機(jī)電設(shè)施時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/span>
(5)設(shè)計(jì)、安裝供電線路及電器設(shè)備時(shí)要按規(guī)定與抽采管路、抽采鉆場(chǎng)、抽采泵站等設(shè)施保持間距或進(jìn)行保護(hù)管理。檢查、維護(hù)供電線路及電器設(shè)備,做好電氣火災(zāi)和機(jī)械火災(zāi)的預(yù)防工作;
(6)按標(biāo)準(zhǔn)確保井下局部通風(fēng)機(jī)的安裝和維護(hù),按規(guī)定實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換,所有局扇要定期檢驗(yàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、自動(dòng)切換的可靠性;
4、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)“瓦斯防治”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行。
(1)檢查并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)“瓦斯防治”管理制度和安全措施的貫徹執(zhí)行;
(2)落實(shí)“瓦斯防治”方面存在的問(wèn)題及重大隱患的整改;組織無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故的追查處理;
(3)對(duì)安全措施不落實(shí),嚴(yán)重存在瓦斯事故隱患的作業(yè)地點(diǎn),責(zé)令其停工整頓;
(4)監(jiān)督落實(shí)瓦斯方面應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案及反風(fēng)安全技術(shù)措施;
(5)組織對(duì)瓦斯事故、瓦斯超限及嚴(yán)重違反有關(guān)規(guī)定的單位和人員進(jìn)行追查處理。
5、地質(zhì)防治水科負(fù)責(zé)“一通三防”所需地質(zhì)資料的測(cè)定,并及時(shí)提供給通風(fēng)科:
(1)提供礦井原始瓦斯參數(shù)、瓦斯地質(zhì)圖紙等地質(zhì)資料;
(2)及時(shí)預(yù)報(bào)地質(zhì)構(gòu)造變化情況;
(3)及時(shí)掌握準(zhǔn)確的井田內(nèi)及周圍小煤窯狀況和古窯、采空區(qū)情況。
6、調(diào)度室負(fù)責(zé)“瓦斯防治”工作動(dòng)態(tài)的調(diào)度指揮:
(1)及時(shí)掌握礦井主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)、瓦斯超限、積聚和礦井火災(zāi)等重大隱患和事故情況,掌握貫通巷道、排放瓦斯等關(guān)鍵環(huán)節(jié)情況,并做好記錄、匯報(bào)工作;
(2)組織、協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時(shí)處理“瓦斯防治”方面的隱患和事故;
(3)在調(diào)度指揮中嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和安全技術(shù)措施。
(4)及時(shí)掌握井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪\(yùn)行情況,必須保證瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
(5)隨時(shí)掌握礦井安全生產(chǎn)情況,排查安全生產(chǎn)隱患,督促相關(guān)單位解決處理,發(fā)現(xiàn)異常情況,采取相應(yīng)措施,及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(6)定期維護(hù)、調(diào)校安全監(jiān)控設(shè)備,調(diào)試時(shí)應(yīng)攜帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣、空氣樣進(jìn)行校正。
7、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)“瓦斯防治”所需物資的供應(yīng)和質(zhì)量:
(1)保障“瓦斯防治”所需設(shè)備、器材、材料、防護(hù)用品的及時(shí)供給,確保質(zhì)量、性能符合“瓦斯防治”工作的要求。
8、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)“瓦斯防治”所需資金保障:
(1)保證“瓦斯防治”所需資金按計(jì)劃及時(shí)撥給;
(2)編制成本計(jì)劃時(shí)充分保證“瓦斯防治”所需費(fèi)用;
(3)按有關(guān)獎(jiǎng)懲制度規(guī)定兌現(xiàn)“瓦斯防治”獎(jiǎng)懲資金。 
9、人事、勞資科負(fù)責(zé)人員保障:
(1)按定員配足所需人員;
(2)確保人員按規(guī)定應(yīng)享受的待遇;
(3)組織人員的技能鑒定。
10、職教部門負(fù)責(zé)人員的培訓(xùn):
(1)制作職工培訓(xùn)計(jì)劃;
(2)會(huì)同勞資部門對(duì)“瓦斯防治”各工種定期組織職業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證,并保證職工培訓(xùn)質(zhì)量。
第二章 瓦斯管理辦法
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、在每年7-9月份對(duì)礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行鑒定和二氧化碳涌出量進(jìn)行1次測(cè)定工作。
2、高瓦斯區(qū)的采掘面必須制定專項(xiàng)瓦斯管理措施。
3、采掘面在采掘前,必須對(duì)采掘面的瓦斯涌出量進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測(cè),因地制宜地選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的瓦斯治理措施,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
4、專用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須進(jìn)入采區(qū)專用回風(fēng)巷,并保證混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%。
5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%,必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%,嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中或電氣開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
6、礦井必須從采掘設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須及時(shí)處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
7、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),礦井必須制定停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
8、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí),必須在24h內(nèi)封閉完畢。
第二節(jié) 瓦斯檢查管理辦法
1、瓦檢工必須具有高中以上文化程度,責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,持有效證件上崗。
2、井下所有采掘面、安裝回撤面、煤倉(cāng)和其它有人工作地點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對(duì)沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘面必須設(shè)專職瓦斯檢查工跟班及時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/span>
3、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn),每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳;井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次,密閉墻外的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次。地面煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)的煤倉(cāng)及有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)要每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。
4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查)和“三人連鎖”(爆破工、班組長(zhǎng)和瓦檢工)爆破制度。爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況,如果發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)并按處置措施進(jìn)行處理。
5、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為:工作面風(fēng)流(掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi))、工作面回風(fēng)流(回風(fēng)流內(nèi)距車場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處)、高冒區(qū)及其它需要檢查的地點(diǎn)。
6、回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為:回撤面風(fēng)流(工作面作業(yè)范圍)、隅角、工作面回風(fēng)流。
7、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn):工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)流等。
8、所有檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌,瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容,瓦斯檢查必須做到“三對(duì)口”。
9、礦通風(fēng)部門每月要根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯檢查區(qū)域,制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃和巡回檢查圖表,并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后實(shí)施,當(dāng)月內(nèi)原確定瓦斯檢查區(qū)域發(fā)生變化時(shí),計(jì)劃和圖表要及時(shí)修改。瓦斯巡回圖表必須明確每個(gè)瓦檢工的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間和檢查次數(shù)。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時(shí)間檢查,在正常情況下若與圖表誤差超30min按假報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)處理。
10、瓦檢工在入井前必須對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換,保證下井瓦檢儀器的完好,并帶齊探仗、檢查手冊(cè)(巡回圖表)、記錄工具等必需物品。
11、瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班。交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”,將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問(wèn)題交接清。
12、每天的瓦斯檢查結(jié)果由本人按時(shí)填寫好瓦斯日?qǐng)?bào),經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)審核后送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,由礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日?qǐng)?bào)表由通風(fēng)科整理存檔至少保存一年。
13、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀,下井的礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘科隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工必須佩帶便攜式瓦檢儀,負(fù)責(zé)經(jīng)過(guò)地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查。
14、在瓦斯檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí),瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報(bào)處理。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
第三節(jié) 排放瓦斯管理辦法
1、任何地點(diǎn)的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。排放瓦斯的安全措施中,應(yīng)根據(jù)對(duì)瓦斯超限程度預(yù)測(cè)結(jié)果明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時(shí)的瓦斯檢查點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)等內(nèi)容。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹,并有記錄可查。排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn),必須撤出全部人員,切斷電源,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。
2、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí),必須對(duì)排放瓦斯措施進(jìn)行修正。
3、正常生產(chǎn)、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、有計(jì)劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限情況地點(diǎn)的排放瓦斯安全措施,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,組織專門人員排放瓦斯。
4、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下中央變(配)電所、采區(qū)變(配)電所等附近進(jìn)行全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí),方可由外向里逐級(jí)送電。
5、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.2%。
6、對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域,當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)8h,并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)2.4%(有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),沒(méi)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù))時(shí),按預(yù)先制定的排放瓦斯安全措施,由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮(由瓦檢工和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員協(xié)助),在安全員的監(jiān)督下,控制風(fēng)流排放瓦斯;當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8h或者停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí),由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)按排放瓦斯安全措施現(xiàn)場(chǎng)組織排放瓦斯工作。
7、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放,只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.4%以下時(shí),下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
8、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
9、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.8%、二氧化碳濃度降到1.2%以下,經(jīng)全面安全檢查情況正常,無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
第四節(jié) 瓦斯超限處理辦法
1、瓦斯超限的處理原則
發(fā)現(xiàn)礦井各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限(見(jiàn)瓦斯超限濃度規(guī)定表)人員,必須首先通知受瓦斯威脅區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立即停止作業(yè),切斷電源,撤出作業(yè)人員,再按照規(guī)定程序匯報(bào),F(xiàn)場(chǎng)安全員必須監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)停電撤人的執(zhí)行情況。無(wú)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的,按規(guī)定程序立即匯報(bào),由礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)決定停電撤人事項(xiàng)。

2、瓦斯超限匯報(bào)程序
(1)瓦檢員檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí),立即查明原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦調(diào)度室、安全指揮中心匯報(bào)。
(2)安全員監(jiān)督檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí),立即查明原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦調(diào)度室、安全指揮中心匯報(bào)。
(3)佩帶便攜式瓦檢儀人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí),立即查明瓦斯超限的原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍向礦調(diào)度室、安全指揮中心匯報(bào)。
(4)安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí),立即向礦調(diào)度匯報(bào)。
(5)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報(bào)后,向分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)、分管安全的副礦長(zhǎng)、當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)科負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報(bào)瓦斯超限情況,做好相關(guān)記錄,并落實(shí)停電、撤人及處理情況。
(6)因較難預(yù)料的情況(如不明地質(zhì)構(gòu)造等)造成瓦斯超限時(shí),礦調(diào)度要立即組織查清超限原因,落實(shí)瓦斯超限處理情況,及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)。
3、瓦斯超限的處理
瓦斯超限時(shí)必須按制定的排放瓦斯安全措施分級(jí)進(jìn)行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中,必須明確停電撤人范圍、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及排放作業(yè)人員,嚴(yán)格控制排放瓦斯作業(yè)的人數(shù)。
(1) 采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在0.8~1.6%時(shí),由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人指定現(xiàn)場(chǎng)人員排放瓦斯工作。
(2)采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在1.6~2.4%時(shí),由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)度指揮,通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。
(3)采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度超過(guò)2.4%時(shí),由礦長(zhǎng)調(diào)度指揮,主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)、救護(hù)隊(duì)參與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。
(4)其它地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)組織排放瓦斯工作。 
第五節(jié) 八個(gè)特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理辦法
一、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的瓦斯管理
1、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn),隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng),不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng),均要進(jìn)行登記和上報(bào)。
2、任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī),如因檢修等原因要停電停風(fēng)時(shí),必須提前辦理報(bào)批手續(xù),并制定相應(yīng)的安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),沒(méi)有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得隨意停風(fēng)。否則必須在24h內(nèi)永久封閉,同時(shí)對(duì)密閉墻和封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙、斷道、斷電、斷網(wǎng))管理。
4、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后,局部通風(fēng)機(jī)管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理,停風(fēng)巷道必須停電撤人,由跟班隊(duì)干、安全員及瓦檢員安排專人進(jìn)行警戒,防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí),必須設(shè)置柵欄和警標(biāo);謴(fù)通風(fēng)前,必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時(shí),方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。
5、主、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后,礦安全科要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理,并將追查處理結(jié)果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。各礦通風(fēng)部門要及時(shí)統(tǒng)計(jì)局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)次數(shù),建立主、局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)統(tǒng)計(jì)和追查記錄臺(tái)帳,并每月將無(wú)計(jì)劃停風(fēng)情況上報(bào)公司通風(fēng)部門。
6、對(duì)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)行在線監(jiān)測(cè),當(dāng)發(fā)生停電、停風(fēng)情況時(shí),監(jiān)控系統(tǒng)能發(fā)出聲光報(bào)警,并及時(shí)上傳公司調(diào)度。監(jiān)控系統(tǒng)必須具有主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停統(tǒng)計(jì)功能。 
7、雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換要定期試驗(yàn),并有記錄可查。
二、采煤面隅角的瓦斯管理
1、完善采煤面的通風(fēng)方式設(shè)計(jì)。
2、綜放面的配風(fēng)量必須按風(fēng)量計(jì)算細(xì)則進(jìn)行計(jì)算,并在回采前配足所需風(fēng)量。
3、綜放采煤面在回采過(guò)程中盡可能減少采空區(qū)浮煤,以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。
4、綜放工作面后溜機(jī)尾鏈輪處應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水,防止高溫火花。
5、在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定檢查點(diǎn)的位置,并吊掛瓦斯檢查牌板及瓦斯?jié)舛葘?duì)照牌板。
6、回風(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位,距幫大于200mm,距頂小于300mm。因移動(dòng)支架、風(fēng)幛、風(fēng)筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時(shí),在瓦檢員監(jiān)督下由所在隊(duì)組負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛,未經(jīng)瓦檢員的同意,采煤隊(duì)組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。
7、嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機(jī)處理上隅角瓦斯。
8、采煤工作面每班的跟班隊(duì)干必須指定人員負(fù)責(zé)采煤工作面風(fēng)幛維護(hù)、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作,保證風(fēng)幛、瓦斯傳感器正常使用。
9、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的,必須編制安全技術(shù)措施,采取措施進(jìn)行處理,否則,采煤工作面不得生產(chǎn)。當(dāng)采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過(guò)0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí),必須停產(chǎn)處理,否則以瓦斯超限作業(yè)查處。
三、瓦斯排放時(shí)的瓦斯管理
1、任何地點(diǎn)的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。在瓦斯排放安全技術(shù)措施中應(yīng)根據(jù)對(duì)瓦斯超限程度進(jìn)行預(yù)測(cè),明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時(shí)的瓦斯檢查內(nèi)容、瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置、瓦斯排放人員、組織指揮人員的職責(zé)等內(nèi)容。
2、瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹,并有記錄可查。排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn),必須撤出全部人員,切斷電源,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。
3、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí),必須對(duì)排放瓦斯措施進(jìn)行完善。
4、明確掌控瓦斯超限地點(diǎn)情況的排放瓦斯安全措施,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,組織專門人員排放瓦斯。
5、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí),主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.2%,否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí),通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況,經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其他人員方可入井。
6、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下所有變(配)電所進(jìn)行全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí),方可由外向里逐級(jí)送電。
7、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧牛古欧懦龅娘L(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.2%。
8、掘進(jìn)工作面的超限瓦斯實(shí)行分級(jí)排放。
(1)臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域,當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)8h,瓦斯超限濃度不超過(guò)1.6%(有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù))時(shí),由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人在礦調(diào)度室組織指揮,指定人員組織學(xué)習(xí)過(guò)瓦斯排放措施的現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行排放。
(2)臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域,當(dāng)停風(fēng)時(shí)間在30min至8h以內(nèi),雖未超過(guò)30min,但瓦斯超限濃度達(dá)到1.6%-2.4%時(shí),由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人在礦調(diào)度室組織指揮,由礦通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行排放。
(3)臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域,當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8h,或瓦斯超限濃度大于2.4%時(shí),由礦長(zhǎng)在礦調(diào)度室組織指揮,由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員組織現(xiàn)場(chǎng)組織排放。
9、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放,只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.4%以下時(shí),下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
10、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
11、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.8%、二氧化碳濃度降到1.2%以下,經(jīng)全面安全檢查情況正常,無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
12、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié),說(shuō)明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
四、安裝(回撤)工作面的瓦斯管理
(一)安裝面的瓦斯管理
1、在采煤工作面安裝作業(yè)前,必須由生產(chǎn)部門組織 通風(fēng)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對(duì)安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字后,方可準(zhǔn)許采煤工作面的安裝工作。
2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng),否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時(shí)的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半,對(duì)安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。風(fēng)量不足不得進(jìn)行采煤工作面的安裝工作。
3、采煤工作面安裝前,采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。
4、安裝作業(yè)前,必須安設(shè)瓦斯傳感器對(duì)工作面、回風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè),并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。
5、礦機(jī)電部門按相關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備,嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。
(二)回撤面的瓦斯管理
1、采煤工作面停采時(shí),必須及時(shí)放頂,防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂(特別是回風(fēng)隅角區(qū)域)。
2、回撤工作面除保留原有回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器中瓦斯傳感器外,在回撤作業(yè)點(diǎn)和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器,監(jiān)測(cè)回撤作業(yè)點(diǎn)及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取1WC當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí),能夠切斷回撤工作面的電源。
3、在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺(tái)干粉滅火器(不小于8Kg)。
4、回撤支架前,必須將進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈,加強(qiáng)巷道支護(hù)。
5、回撤支架時(shí),必須堅(jiān)持先支后回的原則。工作面回撤支架時(shí),必須逐架回撤放頂,保留不超過(guò)2m的間距,防止出現(xiàn)大面積頂板同時(shí)垮落,造成瓦斯異常涌出。不能及時(shí)垮落時(shí),應(yīng)人工回柱,強(qiáng)制放頂。
6、回撤支架拉架前,必須將作業(yè)地點(diǎn)所回撤支架周圍巷道頂、底板全部沖洗一次;爻菲陂g必須定期沖洗回撤工作面及進(jìn)回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間,工作面不得進(jìn)行回撤作業(yè)。
7、在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。
8、回撤工作開(kāi)始后,嚴(yán)禁在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷同時(shí)進(jìn)行回撤作業(yè)。
9、加強(qiáng)對(duì)回撤工作面的瓦斯檢查工作,對(duì)回撤面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點(diǎn)每班至少檢查三次瓦斯。對(duì)高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè),并及時(shí)向礦調(diào)度室和安全指揮中心匯報(bào)處理。
10、回撤工作面的跟班隊(duì)干 、班組長(zhǎng)、安全員、流動(dòng)電鉗工配帶便攜式瓦斯報(bào)警檢測(cè)儀,并在回撤地點(diǎn)靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀,密切監(jiān)測(cè)瓦斯涌出情況,瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。
11、回撤隊(duì)組必須保護(hù)好回撤作業(yè)點(diǎn)的瓦斯傳感器,瓦斯傳感器隨回架及時(shí)移動(dòng)到位。
12、回撤隊(duì)組在支架運(yùn)輸前,必須將支架上的浮煤清洗干凈。
13、每10天對(duì)回撤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定;爻逢(duì)組必須及時(shí)回撤所有設(shè)備、材料,清理干凈巷道內(nèi)的雜物。
五、地質(zhì)條件變化時(shí)的瓦斯管理
1、地測(cè)部門要加強(qiáng)采掘工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
2、在采掘工作面推進(jìn)到距地質(zhì)構(gòu)造50m前,地測(cè)部門要探明地質(zhì)條件并以書面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。
3、在距地質(zhì)構(gòu)造50m前,必須制定出防范措施,分析構(gòu)造處的安全程度,確認(rèn)是否繼續(xù)進(jìn)行采掘活動(dòng)。
4、在采掘推進(jìn)過(guò)程中,必須邊探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造,邊在安全的情況下推進(jìn)。
5、采掘工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí),礦通風(fēng)部門要對(duì)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出進(jìn)行分析記錄、總結(jié)。
六、初次來(lái)壓及周期來(lái)壓時(shí)的瓦斯管理
1、各礦生產(chǎn)部門要加強(qiáng)綜放面頂板周期來(lái)壓時(shí)期的礦壓預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作,在頂板周期來(lái)壓(特別是初次來(lái)壓)前超前預(yù)控,進(jìn)入預(yù)測(cè)范圍時(shí),要將頂板周期來(lái)壓(特別是初次來(lái)壓)前瓦斯管理納入生產(chǎn)變化管理中,在礦調(diào)度會(huì)上逐日落實(shí)瓦斯變化防治措施。
2、加強(qiáng)瓦斯檢查工作,特別是在初次來(lái)壓前、來(lái)壓期間要對(duì)工作面上隅角定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯有超限的趨勢(shì),必須及時(shí)停止作業(yè),采取防止瓦斯超限措施穩(wěn)定后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、調(diào)度室在頂板周期來(lái)壓期間必須保證瓦斯傳感器靈敏、可靠,數(shù)據(jù)傳輸及時(shí)準(zhǔn)確。
4、在頂板周期來(lái)壓期間,嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備、設(shè)施,嚴(yán)禁金屬間相互撞擊產(chǎn)生火花,不得在采煤工作面范圍進(jìn)行攝像、拍照工作。
5、礦機(jī)電部門負(fù)責(zé)在頂板周期來(lái)壓前對(duì)采煤工作面范圍的電氣設(shè)備及供電線路進(jìn)行強(qiáng)化檢查,保證設(shè)備完好,電氣保護(hù)齊全,靈敏可靠,杜絕失爆現(xiàn)象。
6、加強(qiáng)瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定工作,完善抽采參數(shù)定期檢測(cè)、檢驗(yàn)、管理制度。
7、綜采工作面來(lái)壓期間必須保證支架達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定中的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)密度,減小頂板周期來(lái)壓期間的快速下沉量。在初次來(lái)壓前和頂板周期來(lái)壓期間,加強(qiáng)工作面及兩巷的支護(hù)措施,防止工作面大面積片幫和漏頂。
8、初次來(lái)壓前和頂板周期來(lái)壓期間,要嚴(yán)格控制回采煤量,以最低割煤速度均衡生產(chǎn),割煤與放煤不能同時(shí)進(jìn)行。
9、加強(qiáng)頂煤回收管理,保證放煤到位,盡可能減少老塘丟煤,以降低上隅角處的瓦斯涌出量。
10、在回采工作面初次來(lái)壓及周期來(lái)壓前,礦通風(fēng)部門要對(duì)采煤工作面頂板周期來(lái)壓期間的瓦斯涌出變化情況進(jìn)行分析總結(jié),為進(jìn)一步掌握瓦斯治理積累經(jīng)驗(yàn)提供基礎(chǔ)。
11、在綜放面回采期間,必須維護(hù)好各條巷道的有效斷面,保證完好的通風(fēng)系統(tǒng)。
七、巷道貫通時(shí)的瓦斯管理
1、貫通作業(yè)前必須提前編制貫通計(jì)劃,貫通結(jié)束后,要對(duì)貫通進(jìn)行總結(jié)。
2、掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,地測(cè)部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),書面通知通風(fēng)部門,并必須停止一個(gè)工作面的作業(yè),由通風(fēng)科做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
3、掘進(jìn)巷道與其它巷道進(jìn)行貫通作業(yè)前必須編制專門的安全技術(shù)措施,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安全、機(jī)電、地測(cè)等有關(guān)部門審查批準(zhǔn);掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前,必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施,并報(bào)公司審批。礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況, 
4、巷道貫通措施中必須繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求,并預(yù)計(jì)貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況;明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求,明確貫通時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
5、一般巷道貫通由通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通時(shí)必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
6、貫通前,一般巷道貫通相距20m,煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m時(shí),只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通,對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng),停止一切工作,撤出人員,設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。        
7、間距小于20m的平行巷道的掘進(jìn)和聯(lián)絡(luò)巷貫通,執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí),兩個(gè)工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。
8、巷道貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,通風(fēng)科要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,對(duì)貫通影響區(qū)域風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定、分析,沒(méi)有問(wèn)題再恢復(fù)正常工作。
八、易積聚點(diǎn)的瓦斯管理
1、高冒區(qū)、密閉前、鉆場(chǎng)、煤倉(cāng)(上、下口)、微風(fēng)或無(wú)風(fēng)巷道等是瓦斯易積聚點(diǎn)。
2、瓦斯易積聚點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌,制定瓦斯檢查制度。
3、生產(chǎn)部門要從掘進(jìn)、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制高冒區(qū)及盲巷的出現(xiàn)。當(dāng)采掘生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)高冒區(qū)后,必須使用不燃性充填材料進(jìn)行充填或加設(shè)導(dǎo)風(fēng)幛進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4、片幫深度、頂部冒落高度達(dá)不到500mm時(shí),可采用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)、風(fēng)管吹散等處理措施。
5、井下煤倉(cāng)的上、下口必須設(shè)置全壓通風(fēng)系統(tǒng),并配足風(fēng)量防止瓦斯積聚超限的安全措施。
6、地面原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、煤倉(cāng)(原煤倉(cāng)、精煤倉(cāng)和緩沖倉(cāng))及與其相通的房間和走廊等受瓦斯威脅的所有區(qū)域,必須完善通風(fēng)、防塵和監(jiān)控設(shè)施,設(shè)備、照明、通訊和控制系統(tǒng)必須符合防爆規(guī)定。
第六節(jié) 煤倉(cāng)瓦斯管理辦法
1、礦井應(yīng)將井下煤倉(cāng)、地面筒倉(cāng)及封閉式儲(chǔ)煤倉(cāng)納入瓦斯檢查員日常檢查范圍,每班至少檢查2次瓦斯,當(dāng)煤倉(cāng)較深時(shí)要使用長(zhǎng)膠管檢查瓦斯,檢查前對(duì)瓦檢儀進(jìn)行充分換氣,當(dāng)煤倉(cāng)煤位距煤倉(cāng)上口平面大于2米小于10米時(shí)換氣15-20次,大于10米的換30次;并將檢查數(shù)據(jù)記錄在瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查記錄本和瓦斯檢查臺(tái)賬上。
2、地面筒倉(cāng)口往下1~2m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器,封閉式儲(chǔ)煤倉(cāng)距倉(cāng)頂中心往下3m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器,傳感器需與上倉(cāng)皮帶等往倉(cāng)內(nèi)運(yùn)輸煤流的設(shè)備實(shí)現(xiàn)閉鎖,其報(bào)警、斷電值為≥0.8%,并納入礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),按規(guī)定至少每十天對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行一次校驗(yàn)。
3、煤倉(cāng)、筒倉(cāng)處的崗位人員須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)檢查作業(yè)附近的瓦斯?jié)舛取?/span>
4、凡是倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)條件不良,瓦斯?jié)舛冉?jīng)常達(dá)到0.5%以上的,應(yīng)安裝自動(dòng)抽排風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),抽排風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理,并與瓦斯傳感器連鎖,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、當(dāng)煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí),現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、煤倉(cāng)崗位人員要立即向安全指揮中心(調(diào)度室)及通風(fēng)科匯報(bào),及時(shí)分析原因,并采取停止向煤倉(cāng)入煤、利用抽排裝置加強(qiáng)抽排、放空煤倉(cāng)的措施解決,當(dāng)倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)方可向該煤倉(cāng)入煤。
6、安有抽排風(fēng)機(jī)的煤倉(cāng)崗位人員負(fù)責(zé)監(jiān)視倉(cāng)內(nèi)的煤位,倉(cāng)內(nèi)最高煤位必須低于煤倉(cāng)上口平面3米,以免影響抽排裝置的效率。
7、地面筒倉(cāng)、封閉式儲(chǔ)煤倉(cāng)要經(jīng)常打開(kāi)窗戶,加強(qiáng)通風(fēng)。
8、煤倉(cāng)上、下口及倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,井上下煤倉(cāng)崗位人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)和非防爆通話工具,嚴(yán)禁攜帶煙火及點(diǎn)火物品進(jìn)入煤倉(cāng)及煤倉(cāng)附近20米范圍內(nèi),否則須按“三違”處理。
9、井上下煤倉(cāng)內(nèi)、煤倉(cāng)附近20米范圍內(nèi)不得有非防爆電氣設(shè)備,不得安設(shè)破炭器等高產(chǎn)塵、容易產(chǎn)生火花的設(shè)備。
10、煤倉(cāng)內(nèi)、煤倉(cāng)上下口20米范圍內(nèi)的燒焊(包括與煤倉(cāng)連通的通道空間)必須放空煤倉(cāng),制定專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。燒焊前必須經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)、工程負(fù)責(zé)人和瓦檢員、安檢員共同檢查具備作業(yè)條件后方可開(kāi)始作業(yè),燒焊全過(guò)程必須在專職瓦檢員和安檢員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
第三章 瓦斯抽采管理辦法
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、抽采礦井建立管理制度
(1)抽采瓦斯設(shè)備檢修制度。
(2)抽采設(shè)備停、運(yùn)審批制度。
(3)抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。
(4)抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度。
(5)泵房人員交接班制度。
(6)抽采瓦斯效果檢驗(yàn)制度。
(7)瓦斯抽采鉆場(chǎng)施工管理制度。
(8)瓦斯抽采管路安裝、巡檢、維護(hù)制度。
2、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采技術(shù)工作。負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查抽采瓦斯工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施,保證抽采瓦斯工作的正常接替,做到“掘、抽、采”平衡。
3、瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則
4、應(yīng)當(dāng)建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作體系,制定礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則,建立瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5、瓦斯抽采技術(shù)資料包括:
(一)圖紙資料
(1)瓦斯抽采系統(tǒng)圖。
(2)泵站平面與官網(wǎng)布置圖。
(3)抽采鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖。
(4)泵站供電系統(tǒng)圖。
(二)報(bào)表
(1)抽采工程年、季、月報(bào)表。
(2)抽采量年、季、旬、日?qǐng)?bào)表。
(三)記錄
(1)鉆場(chǎng)施工記錄和抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
(2)抽采參數(shù)測(cè)定記錄。
(3)泵站值班記錄。
(四)臺(tái)賬
(1)抽采設(shè)備、儀表管理臺(tái)賬。
(2)抽采工程管理臺(tái)賬。
(3)瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采參數(shù)、抽采量管理臺(tái)賬。
(五)牌板
(1)抽采鉆場(chǎng)施工管理牌板。
(2)抽采鉆場(chǎng)觀測(cè)牌板。
(六)報(bào)告
(1)礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告。
(2)礦井瓦斯抽采和區(qū)域瓦斯抽采總結(jié)和分析報(bào)告。
 (3)抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)報(bào)告。
6、在進(jìn)行采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)符合瓦斯抽采條件的采掘工作面必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì);投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽采工程,瓦斯抽采工程不合格不的投產(chǎn)。
7、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)定期檢查,協(xié)調(diào)瓦斯抽采工作,解決所需設(shè)備、器材和資金,落實(shí)分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作。
8、礦各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé),抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等,必須列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。
9、瓦斯抽采的礦井在進(jìn)行采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)符合瓦斯抽采條件的采掘工作面必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì);投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收,瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。
10、堅(jiān)持預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽采等多種綜合抽采技術(shù)手段相結(jié)合的原則,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備。
11、瓦斯泵司機(jī)、瓦斯抽采鉆機(jī)操作工均為特殊工種,必須經(jīng)過(guò)專門的抽采專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗。
第二節(jié) 永久瓦斯抽采系統(tǒng)管理辦法
1、設(shè)施要求
(1)地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m,必須用不燃性材料建筑,要用柵欄或圍墻保護(hù),并必須有防雷電裝置。
(2)泵房周圍20m范圍內(nèi),禁止堆積易燃物和有明火。
(3)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備,至少有一套備用。 
(4)泵房?jī)?nèi)所有電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
(5)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛、流量、壓力等參?shù)的儀表,并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),能隨時(shí)反映各抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù),并能打印抽采報(bào)表。泵房要建立抽采臺(tái)帳,臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須安裝隔爆、抑爆、泄爆安全裝置,并定期檢查,保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
(7)泵房必須有專人值班,經(jīng)常檢查各參數(shù),做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。
(8)抽采泵房和泵房附近的放空管必須安裝避雷裝置,避雷裝置的高度應(yīng)超過(guò)泵房、放空管5m以上,并將避雷導(dǎo)線埋入地下3m以下。
(9)泵房?jī)?nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材,不得存放與抽采工作無(wú)關(guān)的設(shè)備和材料。泵房?jī)?nèi)無(wú)積水。
(10)地面抽采泵站院內(nèi)及外部消防通道必須保持暢通無(wú)阻。
2、礦井永久瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、對(duì)抽采瓦斯泵的參數(shù)(抽采泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測(cè)時(shí)間等)每半小時(shí)檢測(cè)一次,并做好記錄。
4、瓦斯抽采泵站必須具有雙回路供電。
5、在各主、干、支管上要安裝計(jì)量裝置,孔板流量計(jì)。
6、泵站附近應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、處口,管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑。
7、抽采系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足礦井最大抽采量需要,抽采管徑應(yīng)按抽采流量分段選配。泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力;運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍。
第三節(jié) 瓦斯抽采管路敷設(shè)管理辦法
1、抽采管路的管材應(yīng)選擇鋼管,材質(zhì)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,滿足井下抽采瓦斯管路的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2、抽采管路應(yīng)安裝在專用回風(fēng)巷內(nèi),管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”,離地高度不小于0.3m。
3、瓦斯管路敷設(shè)在巷道低凹處、采區(qū)上坡、下坡的下部時(shí)均要安裝放水器。
4、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥,以便維修和支管拆除或延伸,在鉆場(chǎng)和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,做具體設(shè)計(jì),確保管道暢通,不漏氣,并同時(shí)設(shè)置氣水分離器、除渣器。
5、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法,試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5MPa。以試驗(yàn)時(shí)間不少于2h、壓力降不大于試驗(yàn)氣壓的5%為合格。
6、埋入采空區(qū)的瓦斯管應(yīng)在進(jìn)入采空區(qū)前加裝絕緣段。
7、地面管路無(wú)論是架空或埋在地下,均必須在管道外表設(shè)置保溫層(埋在凍土層以下除外),以防冬季管路凍裂。
8、在平巷或斜巷鋪設(shè)的管路必須用可縮木支墊,以防底鼓折損管路。墊木高度應(yīng)不小于0.3m,且墊木間隔根據(jù)管路的長(zhǎng)度,至少每節(jié)管路架一排墊木。
9、抽采管路與巷幫間距應(yīng)保留一定的安全間隙,以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。
10、傾斜巷道內(nèi)懸掛的管路應(yīng)用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子,卡子安裝必須牢固可靠,在外力作用下不發(fā)生晃動(dòng)。
11、瓦斯流經(jīng)管路的彎頭角度應(yīng)不小于90°,禁止采用直角急彎頭。
12、井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路不得與動(dòng)力電纜布置在巷道同一側(cè),并應(yīng)有防止管路砸壞的安全措施。
13、地面瓦斯抽采管路不得和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。同時(shí),瓦斯管路不得從地下穿過(guò)房屋或其它建筑物,一般情況下也不得穿過(guò)其它管網(wǎng),當(dāng)必須穿過(guò)其它管網(wǎng)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。
14、當(dāng)采用專用鉆孔敷設(shè)瓦斯管路時(shí),專用鉆孔的直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm;當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽采管道時(shí),應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)S霉芗苌稀?/span>
15、通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。
16、瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能警示標(biāo)志,采用不同顏色箭頭表明氣流方向。控制閥門必須編號(hào)管理,閥門開(kāi)啟角度、方向標(biāo)識(shí)清楚。
第四節(jié) 瓦斯抽采日常管理辦法
1、對(duì)抽采工作人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后可上崗。
2、工作面無(wú)抽采設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的,不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
3、抽采工程施工結(jié)束時(shí),由施工單位提出申請(qǐng),本礦通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的要提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。凡未驗(yàn)收,未提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面,按不具備回采條件處理。
4、抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓(101.325KPa)和溫度(20℃)。采用自動(dòng)計(jì)量的,要通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)打印抽采日?qǐng)?bào);采用孔板計(jì)量的,每班要計(jì)算抽采總量,再根據(jù)三班抽采量編制。
5、抽采臺(tái)帳必須由抽采隊(duì)長(zhǎng)審簽;抽采日?qǐng)?bào)由通風(fēng)科長(zhǎng)審核,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)審簽。
6、抽采礦井每10天組織一次對(duì)抽采管路的檢查,及時(shí)堵漏、放水、排除故障。每月應(yīng)組織人員對(duì)全礦的抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7、對(duì)瓦斯抽采參數(shù)的觀測(cè)應(yīng)做到“四對(duì)口”,即觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽采日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”。
第五節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)管理辦法
1、礦井具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的應(yīng)分別建立高、低濃度兩套抽采系統(tǒng),滿足煤層預(yù)抽、卸壓抽和采空區(qū)抽采的需要。
2、抽采瓦斯應(yīng)當(dāng)選用高負(fù)壓、大流量水環(huán)式真空泵,備用泵能力不小于工作泵的能力。
3、泵運(yùn)行工況絕對(duì)壓力應(yīng)達(dá)到50~60kPa;預(yù)抽鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa(采空區(qū)瓦斯抽采不受此限)。
4、預(yù)抽煤層瓦斯的工藝方案應(yīng)當(dāng)在測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,抽采鉆孔控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。
5、卸壓瓦斯抽采的工藝方案應(yīng)當(dāng)根據(jù)鄰近煤層瓦斯含量、層間距離與巖性、工作面瓦斯涌出來(lái)源分析等進(jìn)行,采用多種方式實(shí)施綜合抽采。
6、采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前,必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表(鉆孔直徑、間距、開(kāi)孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等)、施工要求、鉆孔(鉆場(chǎng))工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度計(jì)劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
7、瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收,瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。瓦斯抽采工程竣工資料(圖)除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的內(nèi)容外,還應(yīng)包括各工程開(kāi)工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過(guò)程中的異,F(xiàn)象(如噴孔、頂鉆、卡鉆等)等內(nèi)容。
8、計(jì)量測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)滿足抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)的需要,分別在泵站、井下主管、干管、支管及需要單獨(dú)評(píng)價(jià)的抽采區(qū)域分支上布置計(jì)量測(cè)點(diǎn)。
9、煤層透氣性較好、容易抽采的煤層,宜采用本層預(yù)抽方法;單一低透氣性高瓦斯煤層,可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、松動(dòng)爆破等方法強(qiáng)化抽采。
10、煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大的煤層,必須采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽采方法。
11、專用瓦斯抽采巷道的位置、數(shù)量應(yīng)能達(dá)到良好的抽采效果;專門用于敷設(shè)抽采管路、布置鉆場(chǎng)、鉆孔的瓦斯抽采巷道采用礦井全壓通風(fēng)時(shí),巷道風(fēng)速不得低于0.5m/s。
12、每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)觀測(cè)孔,以觀測(cè)鉆孔的抽采瓦斯?jié)舛、?fù)壓。對(duì)抽采效果不好的鉆孔,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理。
13、利用鉆場(chǎng)抽采的工作面,在工作面投產(chǎn)前,第一個(gè)鉆場(chǎng)的鉆孔必須施工結(jié)束,鉆孔聯(lián)接完畢,隨著工作面的推進(jìn)下一個(gè)鉆場(chǎng)距工作面30m前,鉆孔并網(wǎng)待抽。
14、鉆孔的封孔長(zhǎng)度:巖孔不得小于5m,煤孔不得小于8m。
15、鉆孔封孔質(zhì)量必須確保預(yù)抽瓦斯鉆孔抽采過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%;鄰近層瓦斯抽采鉆孔抽采過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%。否則,必須加大封孔段長(zhǎng)度。
16、鉆孔的拆除必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn),任何人不得擅自拆除。
17、施工鉆孔單位應(yīng)制訂施工安全措施,防止事故發(fā)生。
18、鉆場(chǎng)應(yīng)保持干凈整潔無(wú)雜物,鉆場(chǎng)內(nèi)及鉆場(chǎng)兩側(cè)3m范圍內(nèi)無(wú)積水,無(wú)浮煤雜物,支護(hù)良好,管線安設(shè)符合要求。
19、鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%且鉆孔的實(shí)際施工深度不得小于設(shè)計(jì)深度的70%,否則屬報(bào)廢鉆孔。報(bào)廢鉆孔必須在原鉆孔附近補(bǔ)打,同時(shí)報(bào)廢的鉆孔不得計(jì)入月、年抽采鉆孔總進(jìn)尺當(dāng)中。
20、瓦斯抽采工程施工,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。鉆孔角度及鉆孔直徑和終孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。
21、正在施工的鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)懸掛便攜式瓦檢儀。
22、已施工完畢的邊掘邊抽鉆孔必須立即封孔,并網(wǎng)進(jìn)行抽采。
23、每個(gè)鉆場(chǎng)必須具備抽采參數(shù)測(cè)量條件,能夠滿足鉆孔測(cè)量需要。
24、鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔施工完畢后,由生產(chǎn)、通風(fēng)及安全部門組織驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收合格記錄,由各單位驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
25、抽采礦井每10天組織一次對(duì)抽采管路的檢查,及時(shí)堵漏、放水、排除故障。每月應(yīng)組織人員對(duì)全礦的抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
26、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)必須監(jiān)測(cè)抽采管道中的瓦斯?jié)舛、流量、?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù)。同時(shí)監(jiān)測(cè)抽采泵站內(nèi)瓦斯泄漏等。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯抽采濃度過(guò)低、一氧化碳超限、泵站內(nèi)有瓦斯泄漏等情況時(shí),應(yīng)能報(bào)警并使抽采泵主電源斷電。
27、抽采站內(nèi)應(yīng)配備專用監(jiān)測(cè)瓦斯抽采參數(shù)的儀器、儀表。
第六節(jié) 抽采工程檢查驗(yàn)收制度
1、抽采工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
2、瓦斯抽采工程按照工程內(nèi)容不同只有在工程按照設(shè)計(jì)完成后,才能進(jìn)行工程驗(yàn)收,分期實(shí)施的瓦斯抽采工程,可以分階段驗(yàn)收。
3、驗(yàn)收程序:所有抽采工程施工完成后,由通風(fēng)科按照設(shè)計(jì)組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室協(xié)助檢查驗(yàn)收,并形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
4、驗(yàn)收方式:對(duì)照抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,查看資料和實(shí)地檢查,并形成驗(yàn)收意見(jiàn)。
5、驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括
(一)與抽采瓦斯工程相關(guān)的各類竣工圖件;
(二)與抽采瓦斯工程相關(guān)的各類施工記錄、臺(tái)賬和階段性總結(jié)性資料;
(三)與抽采瓦斯工程相關(guān)的各種配套設(shè)施、設(shè)備、儀器儀表裝備情況以及保證該工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人員配備情況;
(四)抽采瓦斯工程竣工驗(yàn)收后的抽采瓦斯效果驗(yàn)收。
6、抽采工程驗(yàn)收合格后,由通風(fēng)科上報(bào)驗(yàn)收單,經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后,方可投入使用。
第七節(jié) 先抽后采例會(huì)制度
1、會(huì)議參加人員:
每月最后一個(gè)周五由礦總工程師主持一次瓦斯治理先抽后采例會(huì)會(huì)議。參加人員為礦領(lǐng)導(dǎo)及各生產(chǎn)部室主要負(fù)責(zé)人、各生產(chǎn)基層隊(duì)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員。
2、會(huì)議內(nèi)容:
(一)學(xué)習(xí)貫徹上級(jí)有關(guān)抽采方面的方針、政策、法規(guī)、指示文件,匯報(bào)上月瓦斯抽采治理的基本情況和下月的瓦斯抽采計(jì)劃。
(二)聽(tīng)取抽放隊(duì)和通風(fēng)科室及有關(guān)隊(duì)組在瓦斯抽采方面的工作情況匯報(bào),研究分析當(dāng)前存在的問(wèn)題,提出解決的措施和辦法,并落實(shí)到有關(guān)單位和個(gè)人。
(三)結(jié)合各掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)和抽采情況,進(jìn)行分析研究,制定出切實(shí)可行的辦法進(jìn)行瓦斯抽采工作。
(四)對(duì)上月瓦斯抽采方面存在的問(wèn)題,研究制定解決問(wèn)題的方案和措施,明確分工、落實(shí)責(zé)任,確保礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作有序、有校開(kāi)展。
(五)有關(guān)部門對(duì)會(huì)議決議要按照規(guī)定時(shí)間、目標(biāo),認(rèn)真組織落實(shí),并注意收集群眾的合理化建議,積極做好意見(jiàn)的反饋工作。通風(fēng)科要對(duì)會(huì)議決議的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,其結(jié)果要向下次例會(huì)會(huì)議匯報(bào)。
2、會(huì)議紀(jì)要:每次先抽后采例會(huì)會(huì)議,要專人做記錄,并對(duì)研究確定的事項(xiàng)形成會(huì)議紀(jì)要,及時(shí)印發(fā)給相關(guān)單位落實(shí)執(zhí)行。
3、如有重大瓦斯抽采問(wèn)題需討論或通報(bào)時(shí),可隨時(shí)召開(kāi)。
第八節(jié) 考核獎(jiǎng)懲制度
1、未完成瓦斯抽采月度計(jì)劃的,由通風(fēng)科組織有關(guān)單位進(jìn)行分析,對(duì)責(zé)任單位罰款5000元,對(duì)直接責(zé)任人罰款500~1000元。
2、未按期完成瓦斯抽采工程或有關(guān)抽采工作要求的,對(duì)責(zé)任單位罰款5000元,對(duì)直接責(zé)任人罰款500~1000元。
3、有下列情況之一者,對(duì)責(zé)任人給予相應(yīng)處罰。
(一)未及時(shí)對(duì)鉆孔施工創(chuàng)造良好條件的,對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款500元。
(二)未按設(shè)計(jì)要求吊掛管路、安裝附屬裝置的,對(duì)責(zé)任人罰款200元。
(三)不按要求進(jìn)行或擅自進(jìn)行瓦斯抽放管路拆除、改造等施工,罰責(zé)任人500元。
(四)鉆孔施工時(shí)未懸掛各種牌板或未配齊測(cè)量工具,或達(dá)不到有關(guān)文明生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的,對(duì)責(zé)任人罰款500元。
(五)鉆孔施工單位未在預(yù)計(jì)終孔兩小時(shí)前向通風(fēng)科提出驗(yàn)收申請(qǐng),造成廢孔、未及時(shí)驗(yàn)收等情況,本單位承擔(dān)責(zé)任。
(六)通風(fēng)科、鉆孔施工單位的值班人員未及時(shí)安排人員進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收,對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人和值班人員罰款500元。
(七)通風(fēng)科、鉆孔施工單位被安排進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收的人員,未及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收,罰款200元,造成埋桿、廢孔等情況的罰款1000元。
(八)驗(yàn)收人員趕到現(xiàn)場(chǎng)后,超出預(yù)計(jì)終孔時(shí)間半小時(shí)仍未施工完成的,對(duì)鉆孔施工單位值班人員罰款200元,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款300元。
(九)驗(yàn)收和抽查人員不盯在現(xiàn)場(chǎng),或由他人代為簽名,弄虛作假的,對(duì)驗(yàn)收人員和抽查人員罰款1000元,造成嚴(yán)重后果的,經(jīng)分析,視情節(jié)輕重給予相關(guān)處罰,直至開(kāi)除。
(十)施工單位在驗(yàn)收過(guò)程中弄虛作假,故意制造困難拖延驗(yàn)收時(shí)間的,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款500元。
(十一)驗(yàn)收和抽查人員借機(jī)刁難鉆孔施工單位的,一經(jīng)查實(shí),罰款500元。
(十二)鉆孔無(wú)特殊情況未達(dá)到設(shè)計(jì)深度而提請(qǐng)驗(yàn)收的,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款200元,對(duì)施工單位值班人員罰款200元。
(十三)鉆孔施工方位、傾角偏離設(shè)計(jì)1度以上,該孔作廢,并對(duì)施工單位罰款1000元,對(duì)施工負(fù)責(zé)人罰款500元。
(十四)經(jīng)驗(yàn)收,鉆孔深度未達(dá)到設(shè)計(jì)深度90%,無(wú)特殊情況的,該孔作廢,責(zé)令重新施工,并對(duì)施工單位罰款1000元,對(duì)施工負(fù)責(zé)人罰款500元。
(十五)煤巷超前預(yù)抽鉆孔未及時(shí)接抽并開(kāi)啟閥門進(jìn)行抽采的,對(duì)責(zé)任人罰款200元。回采工作面預(yù)抽鉆孔超過(guò)5個(gè)孔未封孔接抽的對(duì)責(zé)任人罰款50元/孔。
(十六)各類鉆孔未及時(shí)掛牌的對(duì)責(zé)任人罰款50元/孔。
(十七)鉆孔施工原始記錄不完善,不及時(shí)上交的,對(duì)責(zé)任人罰款200元。
(十八)未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封孔的,對(duì)責(zé)任人罰款100元/孔。
(十九)瓦斯抽放泵站崗位人員脫崗、空班、干雜活,人員隨意進(jìn)出,私自停開(kāi)抽放泵的,對(duì)值班司機(jī)罰款500元。
(二十)未定期對(duì)抽采系統(tǒng)巡檢維護(hù),技術(shù)資料不完善的,對(duì)責(zé)任人罰款200元。
(二十一)抽采管路破損、積水,附屬設(shè)施損壞,影響抽采效果的,對(duì)責(zé)任人罰款200元。
(二十二)施工工期超過(guò)規(guī)定的,對(duì)施工單位正職罰款500元/次。
(二十三)抽采管路安裝、回收和運(yùn)輸過(guò)程中,出現(xiàn)人為原因損壞,對(duì)責(zé)任人罰款200元/根。
(二十四)本項(xiàng)內(nèi)所規(guī)定的處罰,根據(jù)具體情況,對(duì)黨政正職、分管人員、跟班人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行株連處罰。
4、在完成月度抽采計(jì)劃的情況下,為瓦斯抽采工作有較大貢獻(xiàn)的個(gè)人或隊(duì)組給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。
第九節(jié) 鉆孔設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收管理制度
1、為進(jìn)一步貫徹“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”瓦斯治理戰(zhàn)略,規(guī)范鉆孔的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收,保證鉆孔的施工質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),制定本制度。
2、鉆孔設(shè)計(jì):
(一)鉆孔設(shè)計(jì)必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)制度編制,確保瓦斯抽采效果。
(二)鉆孔包括:瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)孔、測(cè)壓孔、防火注漿孔及井下其它瓦斯地質(zhì)鉆孔。
(三) 鉆孔的設(shè)計(jì)由通風(fēng)科編制,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。必須明確鉆場(chǎng)編號(hào)、鉆孔類別、設(shè)計(jì)孔數(shù)及每個(gè)鉆孔的參數(shù)(孔徑、開(kāi)孔位置、方位角、傾角、孔深、終孔位置等),且必須附有鉆孔施工的平面圖、剖面圖、斷面圖。
(四)鉆孔施工過(guò)程中遇見(jiàn)地質(zhì)異常,由總工程師確定是否改變鉆孔數(shù)量和參數(shù),并出具鉆孔變更設(shè)計(jì)。
3、鉆孔施工:
(一)鉆孔施工要由專業(yè)化隊(duì)伍施工,施工單位必須指定專人負(fù)責(zé),施工人員必須持證上崗。鉆孔施工單位對(duì)鉆孔的施工質(zhì)量、效果、安全負(fù)責(zé)。
(二)施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)編制專門的《鉆孔施工安全技術(shù)措施》,措施的內(nèi)容必須包括防滅火措施、防噴孔措施、瓦斯管理措施及其它安全技術(shù)措施,施工單位技術(shù)人員必須貫徹措施并要有貫徹記錄。
(三)鉆孔必須按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)格執(zhí)行定孔位、定孔深、定角度和掘進(jìn)工作面頂?shù)着趴滓?jiàn)煤層頂?shù)装澹⿲涌状┩该簩尤竦脑瓌t。施工現(xiàn)場(chǎng)要配齊鉆孔定向所需的方位尺、度尺等所需工器具和滅火器材。
(四)鉆孔施工地點(diǎn)必須由施工單位負(fù)責(zé)懸掛圖牌板。牌板分為鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)牌板和鉆孔施工記錄牌板。內(nèi)容為鉆孔類別、孔號(hào)、方位角、傾角、孔深,圖板的內(nèi)容為鉆孔布置的平面圖、剖面圖、斷面圖。
(五)鉆孔施工必須有原始記錄,記錄內(nèi)容包括鉆場(chǎng)號(hào)、孔號(hào)、鉆孔參數(shù)、孔深、巖性類別、鉆頭型號(hào)、巖芯管型號(hào)、有無(wú)異常情況、施工負(fù)責(zé)人等。施工單位每施工完一個(gè)鉆孔,驗(yàn)收合格后,鉆孔施工負(fù)責(zé)人將鉆孔施工的情況及時(shí)填寫在鉆孔施工記錄牌板上。
(六)采用壓風(fēng)排渣施工時(shí),孔口必須安設(shè)除塵噴霧,下風(fēng)側(cè)10米安設(shè)能覆蓋巷道全斷面的防塵凈化噴霧。
(七)鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、冒煙、著火或瓦斯異常情況必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理并向調(diào)度匯報(bào)。出現(xiàn)噴孔時(shí)可采用停鉆卸壓措施,鉆孔冒煙、著火時(shí),立即停止鉆進(jìn)和停止供風(fēng),并利用鉆桿向鉆孔內(nèi)注水,鉆場(chǎng)其它火源可利用滅火器直接滅火。
(八)凡是鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)由煤變巖或由巖變煤及噴孔等瓦斯地質(zhì)異常情況都必須在鉆孔施工記錄本上如實(shí)反映,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,調(diào)度匯報(bào)地測(cè)、通風(fēng)助理、總工程師。
(九)施工順層鉆孔,如果鉆桿斷在孔內(nèi)無(wú)法打撈時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌作為標(biāo)記,填寫原始記錄,向調(diào)度匯報(bào),并將鉆孔傾角方位角和孔內(nèi)遺留鉆桿長(zhǎng)度等資料書面報(bào)主管部門。
(十)每班施工結(jié)束,鉆孔施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度報(bào)告鉆孔施工情況。
4、鉆孔驗(yàn)收:
(一)鉆孔驗(yàn)收包括鉆孔施工驗(yàn)收和鉆孔封孔驗(yàn)收,礦必須明確職能部門負(fù)責(zé)鉆孔驗(yàn)收工作,編制各類鉆孔施工月報(bào)表。
(二)安全檢查員負(fù)責(zé)鉆孔驗(yàn)收,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督,安全科對(duì)鉆孔施工的安全質(zhì)量進(jìn)行督查,對(duì)不按要求施工的單位、人員進(jìn)行處罰。
(三)鉆孔驗(yàn)收人員除驗(yàn)收鉆孔深度外,必須同時(shí)驗(yàn)收鉆孔方位、傾角及鉆孔成型等情況,深度驗(yàn)收采用清點(diǎn)鉆孔拆除鉆桿的方法,方位角和傾角驗(yàn)收采用方位尺和度尺實(shí)地測(cè)量。
(四)巖孔傾角、方位角允許誤差不得超過(guò)±1°,煤孔的允許誤差由總工程師確定,并在施工措施中明確,作為驗(yàn)收人員的驗(yàn)收依據(jù)。
(五)鉆孔實(shí)行起鉆驗(yàn)收,施工單位對(duì)需要驗(yàn)收的地點(diǎn)在班前將書面申請(qǐng)交安全科,驗(yàn)收人員必須及時(shí)到達(dá)驗(yàn)收地點(diǎn),超過(guò)約定時(shí)間不大于2小時(shí),否則予以處罰。
(六)對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收的鉆孔,安全員、測(cè)氣員必須同時(shí)在驗(yàn)收表填寫意見(jiàn)和簽字,并由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在驗(yàn)收表上對(duì)驗(yàn)收意見(jiàn)進(jìn)行確認(rèn)。
(七)未按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工的鉆孔不得驗(yàn)收,必須根據(jù)允許進(jìn)尺距離。
(八)因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化,調(diào)整鉆孔參數(shù),未經(jīng)總工程師同意而擅自施工的鉆孔不得驗(yàn)收。
(九)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)方位尺、度尺的,無(wú)設(shè)計(jì)牌板和施工牌板的;未經(jīng)驗(yàn)收,施工單位自行起鉆的,鉆孔不得驗(yàn)收。
(十)封孔長(zhǎng)度不符合規(guī)定或封孔后抽采時(shí)漏氣的鉆孔不得驗(yàn)收;撤鉆后有明顯垮孔的鉆孔不得驗(yàn)收,但可以計(jì)算工作量。
(十一)出現(xiàn)不合格的鉆孔時(shí),必須及時(shí)施工補(bǔ)充鉆孔,補(bǔ)充鉆孔參數(shù)要滿足鉆孔的控制范圍要求,并經(jīng)總工程師同意。
(十二)鉆孔驗(yàn)收人員要嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁鉆孔施工和驗(yàn)收過(guò)程中任何弄虛作假的行為,一經(jīng)查出,是領(lǐng)導(dǎo)的撤職,是工人的開(kāi)除。
(十三)鉆孔編制施工月報(bào),報(bào)總工程師審簽。
(十四)“一通三防”檢查組要加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工和驗(yàn)收的檢查,安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)巡檢到鉆孔施工地點(diǎn)時(shí),必須檢查鉆孔施工和驗(yàn)收情況,并在施工原始記錄上簽字。
第四章 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理辦法
第一節(jié) 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝管理辦法
1、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝使用,必須符合安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(AQ1029-2007)的規(guī)定要求。
2、所有礦井的采、掘工作面,必須在工作面和回風(fēng)流設(shè)置甲烷傳感器。
3、高瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面及采煤工作面回風(fēng)巷長(zhǎng)度大于1000m時(shí),必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。
4、采煤工作面上隅角,必須安裝甲烷傳感器。
(一)回采工作面甲烷傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角甲烷傳感器安設(shè)在切頂線對(duì)應(yīng)的煤幫處。甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<0.8%。
(二)采、掘工作面回風(fēng)流的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道口10~15m的回風(fēng)流中。參數(shù)設(shè)定(包括增設(shè)的甲烷傳感器):甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷或掘進(jìn)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<0.8%。
(三)掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距工作面不大于5m處,且無(wú)風(fēng)筒一側(cè)。甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是掘進(jìn)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<0.8%。
(四)高瓦斯礦井施工抽采鉆場(chǎng)打鉆時(shí)必須設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍是抽采鉆場(chǎng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<0.8%。
5、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí),被串聯(lián)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前3~5m范圍必須安設(shè)甲烷傳感器,甲烷報(bào)警為≥0.4%、斷電濃度為≥0.4%,斷電范圍是被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<0.4%。當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.2%時(shí),同時(shí)還要切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源,復(fù)電濃度為<0.4%。
6、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于2.4%,必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)施閉鎖使之不能啟動(dòng)。
7、在總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷臨時(shí)施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10~15m處必須設(shè)置甲烷傳感器;總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷甲烷傳感器斷電濃度為≥0.6%、復(fù)電濃度為<0.6%;采區(qū)回風(fēng)巷甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥0.8%、復(fù)電濃度為<0.8%。
8、回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器。
9、井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的,必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。
10、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷和風(fēng)速傳感器。
11、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開(kāi)停傳感器,并與井下生產(chǎn)用電實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)速和風(fēng)壓傳感器。
12、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)及工作面刮板輸送機(jī)電源,復(fù)電濃度為<0.8%。
13、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處必須設(shè)置CO傳感器,報(bào)警濃度為≥0.0024%。
14、掘進(jìn)工作面主、備局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置開(kāi)停傳感器,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器。
15、井下所有地點(diǎn)的風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門閉鎖及開(kāi)關(guān)傳感器,當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
16、被控設(shè)備開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
17、井下煤倉(cāng)上方、地面選煤廠煤倉(cāng)上方應(yīng)增設(shè)甲烷傳感器。
18、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)井下設(shè)備的安設(shè)要求
(一)甲烷、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛,擴(kuò)散口距頂板或頂梁不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。
(二)風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10 m范圍內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)拐彎、無(wú)障礙、斷面無(wú)變化、能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面和風(fēng)量的地點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)速低于或超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時(shí),應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
(三)甲烷、一氧化碳及風(fēng)速傳感器以外的其它傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該點(diǎn)實(shí)際測(cè)值的位置。聲光報(bào)警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點(diǎn)。
(四)井下分站及電源箱應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中,安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架,使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。電網(wǎng)停電后,備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作2小時(shí)的,應(yīng)及時(shí)更換。
19、采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖和斷電控制圖。
20、井下各設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,電纜或光纜必須懸掛。電纜或光纜每隔100m作一黃色標(biāo)志,標(biāo)志長(zhǎng)度為100mm。電纜的敷設(shè)、連接方式,必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。