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2023年昆明市焊工證過(guò)期了怎么辦?復(fù)審證書(shū)在哪里報(bào)名?

[日期:2023-03-06]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:365次

焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校


熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。

報(bào)名咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)考條件:

1、年滿18周歲,且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡;  

2、身體健康,無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;

3、具有初中及以上文化程度;

4、具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。


報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

關(guān)于復(fù)審:電工證的復(fù)審,由培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織復(fù)審培訓(xùn)、考試點(diǎn)負(fù)責(zé)管理考試、應(yīng)急管理局監(jiān)管所有流程,特種作業(yè)操作證必須在有效期前60天內(nèi)遞交復(fù)審申請(qǐng),否則電工證會(huì)過(guò)期失效,有些地方電工證可以補(bǔ)審,有些地方電工證不可以補(bǔ)審,為了避免不必要的麻煩,請(qǐng)按時(shí)遞交電工證復(fù)審申請(qǐng)。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

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焊工技能標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

使用電焊設(shè)備和工具,利用焊接材料對(duì)工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍

手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。

三、技術(shù)等級(jí)線 初、中、高三級(jí)
初級(jí)電焊工
一、知識(shí)要求:
1.自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 
2.自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 
3.自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4.常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)。
5.使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。
6.常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳) 的性質(zhì)和純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。 
7.機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式的表示方法及意義。 
8.常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。
9.常用焊接方法的種類(lèi)、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。 
10. 正接法、反接法的適用范圍和連接方法。 
11. 焊接工藝參數(shù)的基本概念。
12. 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法,焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識(shí)。
13. 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。
14. 碳弧氣刨的基本原理,所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。
15. 一般焊件的焊接工藝過(guò)程及焊接缺陷返修的方法。
16. 常見(jiàn)焊接、碳弧氣刨缺陷的種類(lèi)、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。
17. 高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識(shí)。

18. 安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求:
1.自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng),并對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。
3.常用儀表、氣瓶的使用和保管。
4.焊接材料的烘焙、使用和保管。
5.看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。
6.選擇焊接、氣刨工藝參數(shù),做好焊前的準(zhǔn)備工作。
7.焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件, 使用碳弧氣刨清理焊根。
8.對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量。
9.檢查焊縫外觀質(zhì)量,識(shí)別焊縫表面焊接缺陷,測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸。
10. 平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。
11. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

12. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例:
1.板厚為10—14mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊,要求開(kāi)V形坡口,單面焊雙面成形。
2.板厚為7—12mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,要求開(kāi)V形坡口。
3.平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊,平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
4.直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。

5.梁和柱的焊接。

中級(jí)電焊工

一、知識(shí)要求:
1.常用焊接設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。
2.修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識(shí)。
3.鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)。
4.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。
5.常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)。
6.常用焊接工藝參數(shù),各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響,編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。
7.焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。
8.焊接接頭的組成、特點(diǎn),熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。
9.坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。
10. 焊接變形與應(yīng)力的基本概念,各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。
11. 等離子弧焊接與切割的基本原理、種類(lèi)、用途、操作方法及工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響。
12. 堆焊的用途及操作方法,焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。
13. 常用焊接檢驗(yàn)的方法,焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)。
14. 焊接缺陷的防止和返修方法。
15. 機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。
16. 編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

17. 生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

二、技能要求:
1.常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。
2.常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
3.修理、改進(jìn)自用的工、夾具。
4.看懂焊接部件圖,繪制一般零件草圖。
5.焊條工藝性能試驗(yàn)。
6.圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。
7.高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。
8.有色金屬、合金鋼的焊接。
9.根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10. 分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。

三、工作實(shí)例:
1.板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫,平、立、橫焊位置的手工電弧焊,要求開(kāi)V型坡口,單面焊雙面成形。
2.直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管,開(kāi)U形坡口,采用對(duì)接接頭,在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過(guò)渡和蓋面。
3.板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度),平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。
4.直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接,在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。
5.板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫的氬弧焊。

6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。

高級(jí)電焊工
一、知識(shí)要求:
1.多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車(chē)和驗(yàn)收方法。
2.焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。
3.焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識(shí)。
4.控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。
5.多層高壓容器的焊接方法。
6.焊接冶金的基本知識(shí)。
7.復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。
8.復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。
9.微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。

10. 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。

二、技能要求:
1.焊接設(shè)備的調(diào)整、試車(chē)和驗(yàn)收。
2.異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。
3.新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定。
4.編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。
5.各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。
6.任何焊接位置上的焊接。
7.復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。
8.解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。
9.評(píng)定焊接材料的工藝性。

10. 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例:
1.合金鋼的焊接。
2.承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。
3.異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。
4.復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。
5.高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。
6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。