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宜良縣焊工證培訓(xùn)學(xué)校:減少二保焊飛濺的主要措施

[日期:2023-03-16]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:360次

宜良縣焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校


熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。

報(bào)名咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)考條件:

1、年滿(mǎn)18周歲,且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡;  

2、身體健康,無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;

3、具有初中及以上文化程度;

4、具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。


報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供工作證明1份

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿(mǎn)分均為100分,及格分均為80分。

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減少二保焊飛濺的主要措施


焊接飛濺是CO2氣體保護(hù)焊最主要的缺點(diǎn),目前為減少CO2氣體保護(hù)焊的飛濺主要采取以下措施:


1. 正確選擇焊接參數(shù):


(1) 焊接電流和電弧電壓在CO2氣體保護(hù)焊中,對(duì)于每種直徑的焊絲,其飛濺率與焊接電流之間都存在一定規(guī)律。在小電流的短路過(guò)渡區(qū)  ,焊接飛濺率較小,進(jìn)入大電流的細(xì)顆粒過(guò)渡區(qū)后,焊接飛濺率也較小,而在中間區(qū)焊接飛濺率最大。以直徑1. 2mm 的焊絲為例,當(dāng)焊接電流小于150A 或大于300A 時(shí),焊接飛濺都較小,介于兩者之間,則焊接飛濺較大。在選擇焊接電流時(shí),應(yīng)盡可能避開(kāi)焊接飛濺率高的焊接電流區(qū)域,焊接電流確定后再匹配適當(dāng)?shù)碾娀‰妷骸?/span>


(2) 焊絲伸出長(zhǎng)度: 焊絲伸出長(zhǎng)度(即干伸長(zhǎng)) 對(duì)焊接飛濺也有影響,焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng),焊接飛濺越大。例如,直徑為1. 2mm的焊絲,焊接電流280A時(shí),當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度從20mm 增加至30mm 時(shí),焊接飛濺量增加約5% 。因而因而要求焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能地縮短。


2. 改進(jìn)焊接電源:


引起CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因,主要是在短路過(guò)渡的最后階段,由于短路電流急劇增大,使得液橋金屬迅速加熱,造成熱量聚集,最后使液橋爆裂而產(chǎn)生飛濺。從改進(jìn)焊接電源方面考慮,主要采用了在焊接回路中串接電抗器和電阻、電流切換,電流波形控制等方法,以減小液橋爆裂電流,從而減小焊接飛濺。目前,晶閘管式波控CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)及逆變式晶體管式波控CO2氣體保護(hù)焊機(jī)已經(jīng)得到使用,在減小CO2氣體保護(hù)焊的飛濺已取得了成功。


3. 在CO2氣體中加入氬氣(Ar):


在CO2氣體中加入一定量的氬氣后,改變了CO2氣體的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),隨著氬氣比例的增加,焊接飛濺逐漸減小,對(duì)飛濺損失變化最顯著的是顆粒直徑大于0. 8mm 的飛濺,但對(duì)于顆粒直徑小于0. 8mm 的飛濺影響不大。


另外采用了在CO2氣體中加入氬氣的混合氣體保護(hù)焊,也可改善焊縫成形,氬氣加入到CO2氣體中對(duì)焊縫熔深、熔寬、余高的影響,隨著CO2氣體中氬氣含量的增加,而使熔深減小,熔寬增大,焊縫余高減小。


4. 采用低飛濺焊絲:


對(duì)于實(shí)芯焊絲,在保證接頭力學(xué)性能的前提下,盡量降低其含碳量,并適當(dāng)增加鈦、鋁等合金元素,都可有效地降低焊接飛濺。


另外,采用藥芯悍絲CO2氣體保護(hù)焊可以大大降低焊接飛濺,藥芯焊絲產(chǎn)生的焊接飛濺約為實(shí)芯焊絲的1/3。