云南省礦山企業(yè)安全培訓(xùn)：煤礦機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)安全生產(chǎn)43問(wèn)
[日期：2023-04-01] 來(lái)源：云南技能培訓(xùn)網(wǎng) 作者：云南技能培訓(xùn)網(wǎng) 閱讀：502次
1、接地線為什么不能串聯(lián)？
（2）設(shè)備性能良好，出力達(dá)到規(guī)定；
（3）安全防護(hù)、保護(hù)裝置齊全可靠；
（4）設(shè)備環(huán)境整潔；
（5）與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。
“四會(huì)”即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障；
“四項(xiàng)要求”即整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
“四有”指：有過(guò)電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。
“兩齊”：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊。
“三全”：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。
“三堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
（2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；
（3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
（2）所有隔爆結(jié)合面有無(wú)損傷，隔爆間隙是否符合規(guī)定要求；
（3）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，各部分按鈕應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象，緊固件無(wú)松動(dòng)，電氣連接件接觸良好可靠，進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封；
（4）變電站各部分電氣絕緣性能良好；
（5）移動(dòng)變電站接地系統(tǒng)是否符合要求，主接地極和輔助接地極距離不得小于5m，接地電阻不大于2Ω。
（2）導(dǎo)線連接要牢固，無(wú)毛刺，防松裝置好，接線正確；
（3）維修電器設(shè)備時(shí)，將工具和材料等導(dǎo)電體遺留在電氣設(shè)備中；
（4）避免電纜、電氣設(shè)備浸泡在水中，防止電纜的損傷；
（5）不在電氣設(shè)備中增加額外部件，必須設(shè)置時(shí)，必須遵守有關(guān)規(guī)定；
（6）設(shè)置保護(hù)接地裝置；
（7）設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
2）打開(kāi)對(duì)應(yīng)空壓機(jī)的排氣閘閥；
3）檢查油分離器內(nèi)的油位，液面位于視油鏡的中心為正常，低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充；
4）檢查電控室高、低開(kāi)關(guān)柜完好，送上與需要開(kāi)啟壓縮機(jī)相對(duì)應(yīng)的高壓電源、低壓電源；
5）外觀檢查空濾器芯、進(jìn)氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況，如空濾器芯、冷卻器太臟、進(jìn)氣口有雜物、管路有滲漏不得開(kāi)車；
6）檢查各儀表指示正常。
“三保險(xiǎn)”：拉繩、掛牌、站崗。每次放完炮后，必須等待不少于15分鐘，待迎頭炮煙吹散后人員進(jìn)入工作面，進(jìn)入工作面前必須專人首先整理風(fēng)筒，保證迎頭正常通風(fēng)的前提下進(jìn)入。
（2）低壓，不超過(guò)1140V；
（3）照明、信號(hào)、電話、手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過(guò)127V；
（4）遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過(guò)36V；
（5）采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。
（2）升降人員和井口絞車的信號(hào)裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其它負(fù)荷。
（二）不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放器、過(guò)電流保護(hù)裝置；
（三）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；
（四）不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮；
（五）不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲；
（六）停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)瓦斯檢查，不準(zhǔn)送電；
（七）有故障的供電線路，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；
（八）電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后，不準(zhǔn)送電；
（九）失爆設(shè)備、失爆電器，不準(zhǔn)使用；
（十）不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
（2）誤碰、誤拉及無(wú)任何故障象征而跳閘的斷路器，并確知對(duì)人身設(shè)備無(wú)安全威脅者；
（3）投入自動(dòng)重合閘裝置的線路跳閘后而未重合者（但聯(lián)絡(luò)線或因母線保護(hù)動(dòng)作跳閘除 外），指區(qū)外故障。
（2）潤(rùn)滑油不足，潤(rùn)滑油中斷或潤(rùn)滑脂過(guò)多；
（3）軸承損壞，如保持架破斷，滾子碎裂；
（4）安裝不好。
（2）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)；
（3）拆除保險(xiǎn)或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)；
（4）在井圈上清理浮矸時(shí)；
（5）在倒矸臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。
（2）井口、井底和絞車房相互之間的信號(hào)要有聲、光兩種顯示，并有通信聯(lián)絡(luò)裝置。
（3）井底把鉤工的開(kāi)車信號(hào)，必須通過(guò)井口把鉤工。禁止跨越井口把鉤工由井底直接向絞車司機(jī)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。發(fā)送緊急停車信號(hào)，不受此限。
31、對(duì)刮板輸送機(jī)日常維護(hù)管理要做到“三平、兩直、一穩(wěn)、四勤”。其內(nèi)容是什么？
“兩直”：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要對(duì)直；電動(dòng)機(jī)、減速器中心線要對(duì)直。
“一穩(wěn)”：整臺(tái)機(jī)組要平穩(wěn)。
“四勤”：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
（2）防止過(guò)速裝置；
（3）過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；
（4）限速裝置；
（5）深度指示器失效保護(hù)裝置；
（6）閘間隙保護(hù)裝置；
（7）松繩保護(hù)裝置。
（2）啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)轉(zhuǎn)1-2次，聽(tīng)聲音，看狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異后方可連續(xù)運(yùn)行；
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中要做到三注意：一要注意輸送帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)打滑立即處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)；二是注意輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏等異常情況要立即處理或及時(shí)匯報(bào)；三要注意開(kāi)機(jī)、停機(jī)信號(hào)，不得出現(xiàn)誤操作。
35、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守的操作紀(jì)律有哪些？
（二）在操作期間禁止吸煙，并不得離開(kāi)操作臺(tái)及做其它與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的異物；
（三）司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧；
（四）司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不越過(guò)1小時(shí)，在操作運(yùn)行中禁止換人，因身體突感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一司機(jī)代替；
（五）對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的警示性喊話，禁止對(duì)答。
（2）防止過(guò)速裝置；
（3）過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；
（4）限速裝置；
（5）深度指示器失效保護(hù)裝置；
（6）閘間隙保護(hù)裝置；
（7）松繩保護(hù)裝置；
（8）滿倉(cāng)保護(hù)裝置；
（9）減速功能保護(hù)裝置。
（1）必須安設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置；
（2）應(yīng)安設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置；
（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)安設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)，必須安設(shè)制動(dòng)裝置；
（4）加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)加設(shè)軟制動(dòng)裝置；
（5）張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；
（6）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
（2）井下運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)短不一且經(jīng)常變化，水平和傾斜線路交叉相連，同時(shí)還有裝載、卸載等輔助設(shè)備。為了適應(yīng)各種不同工作條件的需要，要求礦井運(yùn)輸設(shè)備有多種類型；
（3）井下運(yùn)輸?shù)牧鲃?dòng)性強(qiáng)。隨著工作面的推進(jìn)，運(yùn)輸路線和設(shè)備需要伸長(zhǎng)和縮短，運(yùn)輸設(shè)備的工作地點(diǎn)也隨之改變；
（4）運(yùn)輸設(shè)備在井下工作時(shí)，工作條件比較惡劣，在周圍環(huán)境中往往存在瓦斯和粉塵，因此，要求井下運(yùn)輸設(shè)備具有耐腐蝕、耐粉塵以及防爆安全性能。
（2）乘罐時(shí)要服從井口把鉤人員指揮，自覺(jué)接受井口檢查人員的檢查和勸告；
（3）人員進(jìn)入罐籠后，不準(zhǔn)打鬧；手握緊扶手；手腳和頭、衣服以及隨手?jǐn)y帶的工具物品不準(zhǔn)露出罐外，不得往罐外井筒里扔?xùn)|西；
（4）任何人不得與攜帶炸藥、雷管的爆破工同罐上下；
（5）不準(zhǔn)乘坐提升煤炭的箕斗、無(wú)安全蓋的罐籠和裝有設(shè)備材料的罐籠；
（6）上下井乘坐吊桶時(shí)，必須系牢安全帶。要臉向外，身體任何部位都不能突出容器外緣，吊桶的安全裝置應(yīng)齊全、良好。
