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2023年德宏州焊工培訓(xùn)班怎么報(bào)名?焊工證好考嗎?

[日期:2023-04-16]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:391次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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鎢極氬弧焊TIG的操作要點(diǎn)

想要焊好氬弧焊這幾個(gè)關(guān)鍵步驟不能忽視:

1.引弧
氬弧焊有三種引弧方式:劃擦引弧、提升引弧、高頻引弧。
【劃擦引弧】,是鎢極與工件劃擦,同時(shí)短路電流將鎢極加熱,提起焊槍即可電弧引燃。此種引弧方式,控制簡(jiǎn)單、操作方便,其缺點(diǎn)是容易發(fā)生夾鎢,污染工件。
【提升引弧】,即引弧時(shí)先使鎢極與工件短路,短路電流被控制在很小,將鎢極加熱,鎢極提升離開(kāi)工件時(shí),電流在很短的時(shí)間內(nèi)切換到引弧電流,將電弧引燃。其優(yōu)點(diǎn)是避免了高頻干擾,降低了工件的鎢污染。
【高頻引弧】:利用高頻高壓發(fā)生器,在鎢極和工件之間產(chǎn)生的高壓,擊穿空氣放電引燃電弧。
我們用的較多的引弧方式為擊穿式,即手握焊炬垂直于工件,使鎢極與工件保持3-5min距離,接通電源,在高壓高頻或高壓脈沖作用下,擊穿間隙放電,使保護(hù)氣電離形成離子流而引燃電弧。
該法保證鎢極端部完好,燒損小,引弧質(zhì)量好,因此應(yīng)用廣泛。


2.熔池控制
控制熔池的形狀和大小,說(shuō)到底就是控制焊接溫度:溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響是很大的,各種焊接缺陷的產(chǎn)生是溫度不適當(dāng)造成的。
熱裂紋、咬邊、弧坑裂紋、凹陷、元素?zé)龘p、凸瘤等都是因?yàn)闇囟冗^(guò)高產(chǎn)生的;冷裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等都是焊接溫度不夠造成的。

3.運(yùn)弧
運(yùn)弧有一定的要求和規(guī)律:焊炬軸線與已焊表面夾角稱為焊炬傾角,它直接影響熱量輸入、保護(hù)效果和操作視野,一般焊炬傾角為70°-85°,焊炬傾角90°時(shí)保護(hù)效果最好。
但從焊炬中噴出的保護(hù)氣流隨著焊炬移動(dòng)速度的增加而向后偏離,可能使熔池得不到充分的保護(hù),所以焊速不能太快。GTAW一般采用左焊法。


4.焊炬握法

用右手拇指和食指握住焊炬手柄,其余三指觸及工件作為指點(diǎn)。
【搖把】:把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。

優(yōu)點(diǎn):因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高。特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。
缺點(diǎn):學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
【拖把】:焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。

優(yōu)點(diǎn):容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好。
缺點(diǎn):成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。

5.焊絲握法

左手中指在上、無(wú)名指在下夾持焊絲,拇指和食指捏住焊絲向前移動(dòng)送入熔池,然后拇指食指松開(kāi)后移再捏住焊絲前移,這樣反復(fù)持續(xù)下去整根焊絲可不停頓的輸送完畢。
焊絲送入角度、送入方式與熟練程度有關(guān),它直接影響到焊縫的幾何形狀。
焊絲應(yīng)低角度送入,一般為10°-15°,通常不大于20°。這樣有助于熔化端被保護(hù)氣覆蓋并避免碰撞鎢極,使焊絲以滴狀過(guò)度到熔池中的距離縮短。
送絲動(dòng)作要輕,不要攪動(dòng)氣體保護(hù)層,以免空氣侵入。焊絲在進(jìn)入熔池時(shí),要避免與鎢極接觸短路,以免鎢極燒損落入熔池,引起焊縫夾鎢。
焊絲末端不要伸入弧柱內(nèi),即在熔池和鎢極中間,否則,在弧柱高溫作用下,焊絲劇烈熔化滴入熔池,引起飛濺并發(fā)出乒乒乓乓的響聲,從而破壞了電弧的穩(wěn)弧燃燒,結(jié)果會(huì)造成熔池內(nèi)部污染,也使焊縫外觀不好,灰黑不亮。
焊絲溶入熔池大致可分為五個(gè)步驟:
A. 焊炬垂直于工件,引燃電弧形成熔池,當(dāng)熔池被電弧加熱到呈現(xiàn)白亮并將發(fā)生流動(dòng)時(shí),就要準(zhǔn)備將焊絲送入。
B. 焊炬稍向后移動(dòng)并傾斜10°-15°
C. 向熔池強(qiáng)放內(nèi)側(cè)邊緣約在熔池的1/3處送入焊絲末端,靠熔池的熱量將焊絲接觸溶入,不要像氣焊那樣攪拌熔池(BC同時(shí)進(jìn)行)
D. 抽回焊絲但其末端并不離開(kāi)保護(hù)區(qū),與熔池前沿保持著如分似離的狀態(tài)準(zhǔn)備再次加入焊絲。

焊炬前移至熔池前沿形成新的熔池。(重復(fù)CDE動(dòng)作直至焊接結(jié)束)


6.送絲

送絲可分為外填絲、內(nèi)填絲和依絲法三種,
【外填絲】:可以用于打底和填充,使用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。
優(yōu)點(diǎn):因?yàn)殡娏鞔、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。
缺點(diǎn):用于打底的話,因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。

【內(nèi)填絲】:只能用于打底焊,使用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向。其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。

優(yōu)點(diǎn):因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好;反面余高和未熔合可得到很好的控制。

缺點(diǎn):操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能;因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。


7.;

停弧就是由于某種原因而中途停下來(lái),然后再繼續(xù)進(jìn)行焊接。
正確的;》椒ǎ褪遣捎描T件加快運(yùn)弧速度后(縮小熔池面積)再收弧的方法,這樣可以沒(méi)有弧坑和縮孔,給下次引弧繼續(xù)焊接創(chuàng)造了條件,加快運(yùn)弧的長(zhǎng)度為20mm左右。

再引弧焊接時(shí),待熔池形成后,向后壓1-2個(gè)波紋,接頭起點(diǎn)不加或少加焊絲,然后轉(zhuǎn)入正常焊接,為了防止產(chǎn)生氣孔,保證焊縫質(zhì)量,起點(diǎn)或接頭處應(yīng)適當(dāng)放慢焊接速度。


8.收弧

收弧也稱熄弧,是焊接終止的必須手法。收弧很重要,應(yīng)高度重視。若收弧不當(dāng),易引起弧坑裂紋,縮孔等缺陷.
常用收弧方法有:
A. 焊接電流衰減法 利用衰減裝置,逐漸減小焊接電流,從而使熔池逐漸縮小,以至母材不能熔化,達(dá)到收弧處無(wú)縮孔之目的,普通的GTAW焊機(jī)都帶有衰減裝置。
B. 增加焊速法 在焊接終止時(shí),焊炬前移速度逐漸加快,焊絲的給送量逐漸減少,直到母材不熔化時(shí)為止。
基本要點(diǎn)是逐漸減少熱量輸入,重疊焊縫20-30mm。此法最適合于環(huán)縫,無(wú)弧坑無(wú)縮孔。
C. 多次熄弧法 終止時(shí)焊速減慢,焊炬后傾角加大,拉長(zhǎng)電弧,使電弧熱。
主要集中在焊絲上,而焊絲的給送量增大,填滿弧坑,并使焊縫增高,熄弧后馬上再引燃電弧,重復(fù)兩三次,便于熔池在凝固時(shí)能繼續(xù)得到焊絲補(bǔ)給,使收弧處逐步冷卻。但多次熄弧后收弧處往往較高,需將收弧處增高的焊縫修平。
D. 應(yīng)用熄弧板法 平板對(duì)接時(shí)常用熄弧板,焊后將熄弧板去掉修平。
實(shí)際操作證明:有衰減裝置用電流衰減法收弧最好,無(wú)衰減裝置用增加焊速法收弧最好,可避免弧坑和縮孔,熄弧后不能馬上把焊炬移走,應(yīng)停留在收弧處待2-5min,用滯后氣保護(hù)高溫下的收弧部位不受氧化。