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麒麟?yún)^(qū)焊工證培訓學校:管線焊接方法選擇原則

[日期:2023-06-06]   來源:云南技能培訓網(wǎng)  作者:云南技能培訓網(wǎng)   閱讀:359次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報考咨詢:18206863120(微信同號)

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報名資料:

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)


焊工學技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

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管線焊接方法選擇原則

1. 焊條電弧焊優(yōu)先原則

對于管線直徑不太大(如610mm以下),而且管線長度不很長(如100km以下)的管線的安裝焊接,焊條電弧焊應作為首選考慮,在這種情況下,焊條電弧焊是最經(jīng)濟的焊接方法。

與自動焊接相比,它需要的設(shè)備和勞動力少,維修費用低,施工隊伍技術(shù)比較成熟。

焊條電弧焊用于安裝焊接已有五十年以上的歷史,各種焊條、各種操作方法在技術(shù)上都比較成熟,APISPEC5L一2004《管線鋼管規(guī)范》X70級以下各種鋼級的管道焊接積累了大量資料,質(zhì)量評定簡單。

當然,對于高強度級別鋼管的焊接,還應注意焊條和工藝措施的選擇和控制,當焊接遵循標準的管線規(guī)范AP1STD1104-2005《管線和相關(guān)設(shè)備的焊接),使用經(jīng)培訓考試合格的焊工和進行100%射線探傷時,就有可能使全部的焊縫返修率控制在3%以下。

由于成本和維護費用較低。加上質(zhì)量有所保正,焊條電弧焊在過去一直是大多數(shù)項目承包商的第一選擇。

2. 埋弧自動焊優(yōu)先原則

如前所述,管子的埋弧自動焊是在為管道專設(shè)的管子焊接站進行的。如果在靠近現(xiàn)場處將兩根管子焊好(雙聯(lián)管焊接),可將主干線上的焊縫施工數(shù)量減少40%~50%,極大地縮短了鋪設(shè)作業(yè)的周期。

埋弧自動焊用于安裝焊接的高效率、高質(zhì)量是顯而易見的,尤其對于直徑較大(406mm以上),壁厚超過9.5mm的管線,在鋪設(shè)距離很長時,出于經(jīng)濟上的原因,通常首先考慮采用埋弧自動焊的方法。

但是具有一票否決權(quán)的是運輸雙聯(lián)管的道路是否可行,路況是否允許,有無運輸長于25m雙聯(lián)管的條件,否則理弧自動焊的使用將無意義。

因此,對于直徑為406mm以上,大壁厚的長輸管線在運輸以及路況均無問題時,以埋弧自動焊進行雙聯(lián)管或三聯(lián)管焊接的方法是項目承包商的最佳選擇

3. 藥芯焊絲半自動焊優(yōu)先原則

與焊條電弧焊相結(jié)合,藥芯焊絲半自動焊用于大直徑、大厚壁鋼管的填充焊與蓋面焊,是一種好的焊接工藝。

主要是把斷續(xù)的焊接過程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式,而且焊接電流密度比焊條電弧焊大,焊絲熔化快,生產(chǎn)效率可為焊條電弧焊的3~5倍,因此生產(chǎn)效率高。

目前自保護藥芯焊絲半自動焊接因其抗風能力強、焊縫含氫量低、效率高等優(yōu)點而廣泛應用于野外管道焊接,是我國管線建設(shè)的首選方法。

4. 熔化極氣體保護自動焊優(yōu)先原則

對于直徑大于710mm、壁厚較大的長輸管線,為獲得施工的高效率和高質(zhì)量,往往首先考慮熔化極氣體保護自動焊。

該方法已使用25年了,對于世界上大直徑管線,包括陸上和水下管組都得到廣泛認可,在加拿大、歐洲、中東等國家和地區(qū)受到普遍重視。

該方法廣泛被采用的重要原因是安裝、焊接質(zhì)量可以得到保證,尤其是在焊接高強度等級的管線時。

由于這種焊接方法含氫量低,加上焊絲的成分和制造要求比較嚴格,如果韌性要求高或管線用于輸送酸性介質(zhì)時,以這種方法焊接高級別的鋼管可獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

值得注意的是,與焊條電弧焊相比,熔化極氣體保護自動焊系統(tǒng)的投資大,對設(shè)備和人員的要求高,必須考慮所要求的高級維護,要考慮配件和符合衛(wèi)生要求的混合氣體的供應。