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2023年呈貢區(qū)焊工證培訓(xùn)學(xué)校:焊后熱處理工藝守則

[日期:2023-06-13]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:458次

焊工作業(yè)是特種作業(yè)的工種之一,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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焊后熱處理工藝守則

1. 主題內(nèi)容與適用范圍


本守則對焊后熱處理工藝文件的編制作了規(guī)定。


2.  總則


壓力容器產(chǎn)品有其獨(dú)立的規(guī)范及制造標(biāo)準(zhǔn),使用本守則應(yīng)與產(chǎn)品圖樣、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工藝文件同時(shí)使用。


3.  工藝內(nèi)容與技術(shù)要求


壓力容器制造中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB150標(biāo)準(zhǔn)對焊后熱處理的規(guī)定。

容器及其受壓元件符合下列條件之一者應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。


3.1  A、B類焊接接頭處的鋼材名義厚度δs 符合以下條件者


3.1.1.1  碳素鋼、15MnNbR、07MnCrMoVRδs >32mm(如焊前預(yù)熱100℃以上時(shí), δs >38mm)


3.1.1.2  Q345R及16Mnδs >30mm(如焊前預(yù)熱100℃以上時(shí),δs>34mm)


3.1.1.3  15MnVR及15MnVδs>28mm(如焊前預(yù)熱100℃以上時(shí), δs >32mm)


3.1.1.4  任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo1和1Cr5Mo鋼;


3.1.1.5  對予鋼材厚度δs 不同的焊接接頭,上述厚度按薄者考慮,對予異種鋼材相焊的焊接接頭,按熱處理嚴(yán)重者確定,但溫度不應(yīng)超過兩者中任一鋼號(hào)的下臨界點(diǎn)Ac1。


3.1.1.6  除圖樣另有規(guī)定,奧化體不銹鋼的焊接接頭可不進(jìn)行熱處理。


3.1.2  圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器,如盛裝液化石油氣,液氨等的容器


3.1.3  圖樣注明盛裝毒性與報(bào)廢或高度危害介質(zhì)的容器


3.1.4  需要焊后進(jìn)行消氫處理的容器,如焊后隨即進(jìn)行焊后熱處理時(shí),則可免做消氫處理


4.   焊后熱處理方法


4.1  焊后熱處理應(yīng)優(yōu)先采用在爐內(nèi)加熱的方法,其操作規(guī)范如下:


4.1.1  焊件進(jìn)爐時(shí),爐內(nèi)溫度≤400℃


4.1.2  焊件按功率升溫至400℃后,加熱區(qū)升溫速度≤5000/ δs ℃/h,且最高不得超過200℃/h,最低可為50℃/h。


4.1.3  升溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)任意500mm長度內(nèi)的溫差≤120℃。


4.1.4  保溫時(shí)間,溫度見附表


附表 常用鋼號(hào)焊后熱處理規(guī)范

鋼號(hào)

焊后熱處理溫度℃

最短保溫時(shí)間

h

電弧焊

電渣焊

Q235-A, 10,20

Q235-B, Q245R

Q235-C,

600-640

(1)當(dāng)焊后熱處理厚度

δPWHT≤50mm時(shí)

圖片h ,但最短時(shí)間不低于1/4h

(2)當(dāng)焊后熱處理厚度

δPWHT>50mm時(shí)

為(2+1/4×圖片)h

09MnD

580-620

-

Q345R

600-640

900-930正火后

600-640回火

16Mn,16MnD,16MnDR

-

20MnMo,20MnMoD

580-620

-

18MnMoNbR

13MnNiMoNbR

600-640

950-980正火后

600-640回火

20MnMoNb

-

07MnCrMoVR

07MnNiCrMoVDR

08MnNiCrMoVD

550-590

-

09MnNiD,09MnNiDR

15MnNiDR

540-580

-

12CrMo

12CrMoG

≥600

-

(1)當(dāng)焊后熱處理厚度

δPWHT≤125mm時(shí)

圖片h ,但最短時(shí)間不小于1/4h

(2)當(dāng)焊后熱處理厚度

δPWHT>125mm時(shí)

為(5+1/4×圖片 )h


15CrMo

15CrMoG

≥600

-

15CrMoR

890-950正火后

≥600回火

12CrlMoV

12CrlMoVG

14CrlMoR

14CrlMo

≥640

-

12Cr2Mo

12Cr2Mol

12Cr2MolR

12Cr2MolG

≥660

-

1Cr5Mo

≥660

-


4.1.5  保溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)任意500mm長度內(nèi)的溫差≤65℃。


4.1.6  升溫及保溫時(shí),應(yīng)控制加熱區(qū)氣氛,防止焊件表面過度氧化。


4.1.7  焊件溫度高于400℃時(shí),降溫時(shí),加熱區(qū)降溫速度不得超過6500/ δs ℃/h,且最高不得超過260℃/h,最低可為50℃/h。


4.1.8  焊件出爐時(shí),爐溫≤400℃,出爐后應(yīng)在靜止空氣中冷卻。


4.2  長焊件焊后熱處理允許在爐內(nèi)分段處理,分段熱處理時(shí)其重復(fù)加熱長度應(yīng)不小于1500mm,爐外部分應(yīng)采取保溫措施,使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。


5.   B.C.D焊接接頭球形封頭與圓筒相接的A類 焊接接頭以及缺陷焊補(bǔ)部位,允許采用局部熱處理方法。


局部熱處理時(shí),焊縫每側(cè)加熱寬度不小于鋼材厚度δs 的2倍,接管與殼體相焊時(shí),加熱寬度不得小于鋼材厚度 δs 的6倍,靠近加熱區(qū)的部位采取保溫措施,使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。


6.   熱處理操作工嚴(yán)格按照“加熱爐安全操作規(guī)定”進(jìn)行。


7.   質(zhì)保部門應(yīng)保存所有熱處理的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線記錄,保存期限不得少于7年。


8.   本守則解釋權(quán)屬工藝部門。