焊接小技巧：鍍鋅管焊接的注意事項！
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
焊工學技術課程內容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
焊接小技巧：鍍鋅管焊接的注意事項！ 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般20μm厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。
焊接前焊縫處必須打磨
必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。
鍍鋅鋼焊接特點分析
在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，液體鋅會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。
同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下產生裂紋。
焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發(fā)，揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO熔點較高，在1800°C以上。若焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣。同時，由于Zn成為脫氧劑，會產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用。因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
如何控制鍍鋅鋼焊接工藝？
鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般在60°~65°。要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm。為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際監(jiān)理工作中，采用集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制。兩層焊接工藝減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。
焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中的情況。
在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出5~7mm左右，鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。
在橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小。如果采用前后往返運條技術，更有可能得到無缺陷的焊接效果。
