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壓力容器特種設(shè)備夏季安全防范指南

[日期:2023-07-12]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:398次

可能出現(xiàn)后果或問題

1.對液化石油氣、液氨等液化氣體介質(zhì)的可能發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象,甚至可能導(dǎo)致爆炸。
2.溫度升高可能導(dǎo)致安全閥、爆破片等安全泄壓裝置動作,介質(zhì)向外排放。
3.因可燃介質(zhì)外排,遇點火源導(dǎo)致燃燒發(fā)生,甚至爆炸。
4.因有毒介質(zhì)外排,導(dǎo)致發(fā)生附近人員中毒。
5.放熱反應(yīng)類容器供電不正;蛲k娨鸱磻(yīng)速度無法控制。
6.高溫天氣進罐作業(yè)時,有限空間作業(yè)人員的生命體征受到危害。
7.移動式壓力容器行車在高溫路面導(dǎo)致輪胎磨損加劇,內(nèi)部氣壓升高,車輛輪胎爆裂。
8.氣瓶在烈日下暴曬引起超壓變形、泄漏或者爆炸。


事前注意事項及應(yīng)對防范要點
1.對液化氣體介質(zhì)的露天儲罐應(yīng)及時檢查噴淋降溫裝置、濃度報警裝置能否正常使用,必要時采取強制通風(fēng)降溫措施。
2.嚴格控制液化氣體貯槽的液位。
3.對盛裝氫氟酸、液氯等劇毒介質(zhì)的貯槽區(qū)域,可進行全封閉處理。及時檢查安全閥、壓力表、液面計、確保安全附件正常工作,必要時可安裝超溫超壓報警裝置;
4.控制容器內(nèi)介質(zhì)液位,盡可能處于低液位工況運行,一旦爆破片等安全附件,出現(xiàn)超壓等異常情況,及時進行倒罐作業(yè)。
5.檢查各密封面、點。
6.對易燃易爆有毒介質(zhì)應(yīng)避免安全閥超壓排放,一旦壓力上升,采用噴淋、通風(fēng)等降溫手段。
7.放熱反應(yīng)類容器應(yīng)有可靠自備電源或冷卻裝置。
8.高溫酷暑天應(yīng)盡量避免最熱時間段進入容器內(nèi)作業(yè),應(yīng)選擇清晨等溫度較低時間段進罐作業(yè);加強對有限空間作業(yè)的通風(fēng)和溫濕度檢測,并有專人監(jiān)控,在設(shè)備停產(chǎn)檢修期間的人員內(nèi)部操作,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程,注意監(jiān)測氧濃度和有害物質(zhì)含量等,并做好應(yīng)急救援準備。
9.加強移動式壓力容器車輛檢查,防止爆胎;
10.控制車速,防止車輛側(cè)翻;避免長時間行駛,避免午間時間段行車。
11.氣瓶的運輸和儲存應(yīng)避免在烈日下暴曬,應(yīng)存放在陰涼處,必要時采取降溫措施。

事中事后處置措施
1.液化氣體介質(zhì)的儲罐發(fā)生超溫超壓,果斷采取其他噴淋降溫、強制通風(fēng)等措施。
2.如早期火勢較小,盡快滅火,火勢較大應(yīng)報警,疏散人員,迅速撤離;
3.對火場周圍設(shè)備進行倒罐,將容器內(nèi)介質(zhì)轉(zhuǎn)移至安全處。
4.當出現(xiàn)泄漏時采取緊急堵漏措施;
5.啟動應(yīng)急救援預(yù)案;
6.對發(fā)生事故及事故周圍的設(shè)備應(yīng)進行全面檢驗,確定設(shè)備安全狀況后再投入使用。
7.緊急停車。
8.發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問題,開展急救并及時送醫(yī)。
9.當出現(xiàn)容器泄漏時采取緊急堵漏措施;
10.對發(fā)生事故及事故周圍進行交通管制;
11.啟動應(yīng)急救援預(yù)案;
12.總結(jié)處置的經(jīng)驗與教訓(xùn),完善管理制度。