可能出現(xiàn)后果或問題
1．對液化石油氣、液氨等液化氣體介質(zhì)的可能發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象，甚至可能導(dǎo)致爆炸。2．溫度升高可能導(dǎo)致安全閥、爆破片等安全泄壓裝置動作，介質(zhì)向外排放。3．因可燃介質(zhì)外排，遇點火源導(dǎo)致燃燒發(fā)生，甚至爆炸。4．因有毒介質(zhì)外排，導(dǎo)致發(fā)生附近人員中毒。5．放熱反應(yīng)類容器供電不正�；蛲ｋ娨鸱磻�(yīng)速度無法控制。6．高溫天氣進罐作業(yè)時，有限空間作業(yè)人員的生命體征受到危害。7．移動式壓力容器行車在高溫路面導(dǎo)致輪胎磨損加劇，內(nèi)部氣壓升高，車輛輪胎爆裂。
1．對液化氣體介質(zhì)的露天儲罐應(yīng)及時檢查噴淋降溫裝置、濃度報警裝置能否正常使用，必要時采取強制通風(fēng)降溫措施。3．對盛裝氫氟酸、液氯等劇毒介質(zhì)的貯槽區(qū)域，可進行全封閉處理。及時檢查安全閥、壓力表、液面計、確保安全附件正常工作，必要時可安裝超溫超壓報警裝置；4．控制容器內(nèi)介質(zhì)液位，盡可能處于低液位工況運行，一旦爆破片等安全附件，出現(xiàn)超壓等異常情況，及時進行倒罐作業(yè)。6．對易燃易爆有毒介質(zhì)應(yīng)避免安全閥超壓排放，一旦壓力上升，采用噴淋、通風(fēng)等降溫手段。7．放熱反應(yīng)類容器應(yīng)有可靠自備電源或冷卻裝置。8．高溫酷暑天應(yīng)盡量避免最熱時間段進入容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)選擇清晨等溫度較低時間段進罐作業(yè)；加強對有限空間作業(yè)的通風(fēng)和溫濕度檢測，并有專人監(jiān)控，在設(shè)備停產(chǎn)檢修期間的人員內(nèi)部操作，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程，注意監(jiān)測氧濃度和有害物質(zhì)含量等，并做好應(yīng)急救援準備。10．控制車速，防止車輛側(cè)翻；避免長時間行駛，避免午間時間段行車。11．氣瓶的運輸和儲存應(yīng)避免在烈日下暴曬，應(yīng)存放在陰涼處，必要時采取降溫措施。1．液化氣體介質(zhì)的儲罐發(fā)生超溫超壓，果斷采取其他噴淋降溫、強制通風(fēng)等措施。2．如早期火勢較小，盡快滅火，火勢較大應(yīng)報警，疏散人員，迅速撤離；3．對火場周圍設(shè)備進行倒罐，將容器內(nèi)介質(zhì)轉(zhuǎn)移至安全處。6．對發(fā)生事故及事故周圍的設(shè)備應(yīng)進行全面檢驗，確定設(shè)備安全狀況后再投入使用。8．發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問題，開展急救并及時送醫(yī)。9．當出現(xiàn)容器泄漏時采取緊急堵漏措施；12．總結(jié)處置的經(jīng)驗與教訓(xùn)，完善管理制度。
