鍋爐在運(yùn)行過程中，由于受壓元件的某些部位超過規(guī)定承壓時(shí)，薄弱處就會突然發(fā)生破裂，儲存在鍋內(nèi)的飽和水蒸汽就立刻從破口處沖出來，瞬時(shí)間鍋內(nèi)壓力降至等于外界大氣壓力，極易發(fā)生危險(xiǎn)。
鍋爐爆炸的原因有哪些？
01 超壓破裂
鍋爐運(yùn)行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準(zhǔn)、超壓報(bào)警裝置失靈，嚴(yán)重缺水事故處理不當(dāng)而引起。
02 過熱失效鋼板過熱燒壞，強(qiáng)度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結(jié)垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內(nèi)掉入石棉橡膠板等異物等原因引起。
03 腐蝕失效
04 裂紋和起槽
元件受交變應(yīng)力作用，產(chǎn)生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，形成槽狀減薄。
05 水擊破壞因操作不當(dāng)引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊，使受壓元件受到強(qiáng)大的附加應(yīng)力作用而失效。
06 修理、改造不合理
07 先天性缺陷
設(shè)計(jì)失誤，結(jié)構(gòu)受力、熱補(bǔ)償、水循環(huán)、用材、強(qiáng)度計(jì)算、安全設(shè)施等方面嚴(yán)重錯(cuò)誤。制造失誤，用錯(cuò)材料、不按圖施工、焊接質(zhì)量低劣、熱處理、水壓試驗(yàn)等工藝規(guī)范錯(cuò)誤等引起。
