石林縣焊工證培訓(xùn)學(xué)校：氬弧堆焊技能知識(shí)科普
熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。
報(bào)名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
氬弧堆焊技能知識(shí)科普
堆焊工藝是一種通過(guò)用焊接方式，將具備一定力學(xué)能力的材料堆在母材焊接表面上的一種工藝方式。
目的不是直接和母材焊接焊件，而是為了在焊件表面獲得具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬焊接表層，也是為了恢復(fù)或增加焊件的尺寸，堆焊方法在制造和修理中得到廣泛的應(yīng)用。
堆焊金屬的選擇要求
堆焊的金屬首先應(yīng)滿足焊接母材的使用條件，其次考慮堆焊的金屬焊接力學(xué)能力要好，然后在采用適當(dāng)選擇最適當(dāng)?shù)姆椒ā?/span>
在常用焊接方法中，全氬堆焊工藝具備了熱輸入量小，變形量小。焊接后的膨脹系數(shù)小，焊縫成型美觀層間融合能力好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在堆焊中，這個(gè)方法焊接中對(duì)溫度要求和壓道層次很嚴(yán)格。今天給大家介紹一下堆焊工藝的要求。
碳鋼加不銹鋼堆焊
焊接實(shí)例：壓力容器法蘭面水線密封盤。為了保證大型人孔法蘭面的耐腐蝕要求，碳鋼層面不能直接接觸到化工原料。選擇在碳鋼金屬上面堆焊一層不銹鋼作為接觸面，焊接后進(jìn)行加工。
焊材選用
ER309MO材質(zhì)碳鋼Q345R 被堆焊金屬材質(zhì)S31603。堆焊厚度6mm高度。
奧氏體加碳鋼這兩類金屬在焊接時(shí)候，雖然309L焊絲可以直接使用。但是，由于應(yīng)用在2類容器中含有高溫，腐蝕介質(zhì)中時(shí)候，要選擇高級(jí)一些的MO成份。
焊接電流
焊接電流第一遍，135A；第二層160A；最后一層150A。熱輸入量的大小關(guān)系著焊接母材的變形能力。嚴(yán)格控制電流的大小是焊接中的重要因素。
第一層焊接
第一層焊接時(shí)候，要求速度快盡量融深金屬后，快速走動(dòng)。讓第一層的焊接厚度控制在3毫米以下。
擺動(dòng)寬度要放小，完成一圈的焊接后在進(jìn)行第二圈焊接。 當(dāng)?shù)谝粚拥亩押附Y(jié)束時(shí)候。把溫度降下來(lái)再進(jìn)行第二層焊接。
每一道之間要把焊縫壓道在第一道的二分之一位置。壓道控制不能太小，太小了容易造成層間出現(xiàn)過(guò)低。太大了會(huì)造成拉力過(guò)于集中裂紋缺陷。
第二層焊接
第二層焊接時(shí)候，把電流稍微放大，讓第二層的金屬和第一層融合良好。焊接擺動(dòng)幅度可以適當(dāng)放大。第二層焊道之間可以減少壓道圈數(shù)。
最后一層焊接
最后一層焊接時(shí)候，要把焊接的高度掌握好。6毫米的高度允許堆高到8毫米以上。高出的金屬能夠通過(guò)加工剩余量。高度小于6毫米則不能被車刀加工到。、
為了避免焊接花紋過(guò)大造成的加工不到位，最后一層可以采用直拉手法，讓焊縫中間層道間融合緊密。
氣體流量使用12L
氣體流量使用12L 。氬氣流量控制不能太小，這樣會(huì)造成氧化過(guò)大，焊接鐵水無(wú)法攤開(kāi)。氬氣流量過(guò)大又會(huì)造成焊縫氣體偏離產(chǎn)生瓢弧。氬氣純度建議選用高純氬氣，鎢極伸出長(zhǎng)度控制在6mm以下。
從外向里焊接
焊接時(shí)候要從外向里焊接，讓產(chǎn)生的收縮力直接放到圓圈中來(lái)。有垂直的角焊縫位置時(shí)候，要先采用不加絲直接融焊。把夾角處的焊縫融化一次再進(jìn)行加絲焊接。
