2024年安全生產(chǎn)培訓(xùn)：如何預(yù)防電捕焦油器爆炸事故？
一、什么是電捕焦油器
電捕焦油器(electric detarring precipitator)是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn) 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。
電捕焦油器有三種結(jié)構(gòu)，三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
二、三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較
（1）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果。同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。
（2）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
(3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
三、電捕焦油器爆炸的原因
電捕焦油器爆炸的原因主要包括煤氣漏入、氧氣含量過高、可燃?xì)怏w泄漏、溫度過高、操作不當(dāng)?shù)取?#8204;
1）煤氣漏入：在作業(yè)過程中，如果未有效切斷煤氣來源，可能導(dǎo)致煤氣漏入電捕焦油器內(nèi)部，與空氣形成易燃易爆混合氣體，遇到明火即發(fā)生燃爆。
2）氧氣含量過高：電捕焦油器煤氣中氧氣含量過高時，易引發(fā)爆炸。這是因?yàn)檠鯕馀c煤氣混合后，遇到激發(fā)能源（如高溫、火焰等）可能引發(fā)燃燒或爆炸。
3）可燃?xì)怏w泄漏：在化產(chǎn)過程中，如苯蒸、換熱過程出現(xiàn)泄漏，或洗油、焦油儲存過程中溫度過高導(dǎo)致罐內(nèi)蒸氣大量噴出，都可能造成可燃?xì)怏w與空氣混合，遇激發(fā)能源易發(fā)生爆炸。
4）溫度過高：焦油采用蒸汽過熱脫水時，溫度過高會造成焦油大量汽化、內(nèi)壓升高，遇點(diǎn)火源易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
5）操作不當(dāng)：作業(yè)人員違反安全作業(yè)規(guī)定，如在電捕焦油器頂部進(jìn)行作業(yè)時未有效切斷煤氣來源，導(dǎo)致煤氣漏入電捕焦油器內(nèi)部，與空氣形成易燃易爆混合氣體，作業(yè)過程中產(chǎn)生明火，發(fā)生燃爆。
四、如何預(yù)防電捕焦油器爆炸事故
預(yù)防電捕焦油器爆炸事故的關(guān)鍵在于嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保設(shè)備的高效運(yùn)行與人員的安全。為了防止這類事故，可以采取以下措施：
1）設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在啟動電捕焦油器前，應(yīng)進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括電極板的清潔度、絕緣材料的狀態(tài)、接地系統(tǒng)的完整性以及所有連接件的緊固情況。確保電源電壓穩(wěn)定且符合設(shè)備的要求，避免電壓過高或過低對設(shè)備造成損害。同時，清理設(shè)備周圍的易燃易爆物品，防止在設(shè)備運(yùn)行過程中引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
2）設(shè)備啟動與運(yùn)行：確保所有的安全防護(hù)設(shè)施已經(jīng)就位，如防護(hù)欄、警示標(biāo)志等。按照規(guī)定的順序依次開啟各個部件，避免因操作順序錯誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期進(jìn)行巡檢，注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如電流、電壓、溫度等參數(shù)的變化，并及時調(diào)整至正常范圍。
3）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：定期對電捕焦油器進(jìn)行清洗和維護(hù)，清除電極板上的積灰和焦油，保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。對于磨損或老化的零部件，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。對于電氣部分，應(yīng)定期進(jìn)行絕緣性能測試和接地電阻測試，確保設(shè)備的電氣安全。
4）人員安全防護(hù)：在操作電捕焦油器時，操作人員應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備，如防靜電服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。避免在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸高壓電場區(qū)域，以防觸電事故的發(fā)生。在設(shè)備維護(hù)和清洗過程中，應(yīng)切斷電源并懸掛警示標(biāo)志，確保人員的安全。
5）應(yīng)急處理措施：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等各種可能發(fā)生的緊急情況。對操作人員進(jìn)行應(yīng)急處理培訓(xùn)，使其熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和操作流程。在發(fā)生緊急情況時，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效的應(yīng)急措施，控制事態(tài)的發(fā)展，保護(hù)人員的生命安全和設(shè)備的財產(chǎn)安全。
綜上所述，電捕焦油器爆炸的原因多樣，涉及從設(shè)備設(shè)計、操作規(guī)范到作業(yè)人員安全意識等多個方面。為防止電捕焦油器爆炸事故的發(fā)生，需要從這些方面入手，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
