化工企業(yè)常壓儲(chǔ)罐及附屬管道的探傷和漏點(diǎn)檢測(cè)是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。
根據(jù)幾何形狀，可以將儲(chǔ)罐分為立式圓筒形儲(chǔ)罐、臥式圓筒形儲(chǔ)罐和球形儲(chǔ)罐；根據(jù)安裝位置，可以將儲(chǔ)罐分為地上儲(chǔ)罐、半地上儲(chǔ)罐和地下儲(chǔ)罐；根據(jù)罐體材質(zhì)，可以將儲(chǔ)罐分為金屬儲(chǔ)罐和非金屬儲(chǔ)罐；根據(jù)設(shè)計(jì)壓力，可以將儲(chǔ)罐分為常壓儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和壓力儲(chǔ)罐。設(shè)計(jì)壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐為常壓儲(chǔ)罐；設(shè)計(jì)壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐為低壓儲(chǔ)罐；設(shè)計(jì)壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐為壓力儲(chǔ)罐。
常壓儲(chǔ)罐主要由罐體、罐基礎(chǔ)、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。罐體主要包括罐底板、罐壁板和罐頂板。儲(chǔ)罐內(nèi)徑小于12.5m時(shí)，罐底可不設(shè)環(huán)形邊緣板；儲(chǔ)罐內(nèi)徑大于或者等于12.5m時(shí)，罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板。罐基礎(chǔ)不僅支撐罐體，而且可以減少罐底板的土壤腐蝕，對(duì)常壓儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行具有重要作用。罐基礎(chǔ)形式可分為素土護(hù)坡式基礎(chǔ)、碎石環(huán)墻式護(hù)坡基礎(chǔ)、環(huán)墻式基礎(chǔ)、外環(huán)墻式基礎(chǔ)和樁基基礎(chǔ)。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有防滲漏要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置防滲層，防滲漏材料宜選用土工材料，防滲層設(shè)在砂墊層與填料層之間。當(dāng)設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)為恒溫或介質(zhì)溫度大于90℃時(shí)，罐底應(yīng)采用絕熱保護(hù)層。
一、設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，包括結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料選擇、泄漏防護(hù)等方面。設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐在使用過程中出現(xiàn)開裂、泄漏等問題。安全設(shè)施缺失：如未設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)、緊急切斷裝置、泄漏探測(cè)和監(jiān)控設(shè)備等，可能導(dǎo)致事故發(fā)生時(shí)無(wú)法及時(shí)控制和處理。操作不當(dāng)：操作人員未按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如超壓操作、違規(guī)充裝等，可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)壓力異常升高或液體泄漏。維護(hù)不足：儲(chǔ)罐長(zhǎng)期未進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，可能導(dǎo)致設(shè)備老化、腐蝕加劇，增加泄漏和事故的風(fēng)險(xiǎn)。自然災(zāi)害：如地震、洪水、雷電等自然災(zāi)害可能對(duì)儲(chǔ)罐造成損壞，引發(fā)泄漏或爆炸等事故。周邊環(huán)境：儲(chǔ)罐周邊環(huán)境的變化，如周邊建筑物施工、火源等，也可能對(duì)儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行造成威脅。泄漏事故：液體或氣體儲(chǔ)罐泄漏可能導(dǎo)致環(huán)境污染、火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重后果。泄漏的介質(zhì)可能對(duì)人體健康和環(huán)境造成危害，同時(shí)泄漏的液體還可能形成滑倒等安全隱患。腐蝕、老化問題：儲(chǔ)罐在長(zhǎng)期使用過程中可能會(huì)受到介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致罐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)泄露問題。此外，儲(chǔ)罐的老化也可能增加事故的風(fēng)險(xiǎn)。超壓事故：由于工藝操作失誤或其他原因，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)壓力，可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐破裂或爆炸。火災(zāi)事故：儲(chǔ)罐和周邊設(shè)備存在火源時(shí)，一旦發(fā)生火災(zāi)可能對(duì)儲(chǔ)罐造成嚴(yán)重?fù)p害。特別是對(duì)于儲(chǔ)存易燃易爆介質(zhì)的儲(chǔ)罐，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)更高。常壓儲(chǔ)罐探傷和漏點(diǎn)檢測(cè)探傷檢測(cè)的主要目的是通過科學(xué)的方法和技術(shù)手段，檢測(cè)常壓儲(chǔ)罐及附屬管道中可能存在的缺陷或裂紋，從而預(yù)防事故的發(fā)生，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。這一環(huán)節(jié)對(duì)于提高化工企業(yè)的安全治理能力和本質(zhì)安全水平具有重要意義。超聲波探傷：利用超聲波在介質(zhì)中傳播的特性，通過測(cè)量超聲波的傳播速度和反射強(qiáng)度等參數(shù)，判斷罐體及管道內(nèi)部是否存在缺陷和裂紋。該方法準(zhǔn)確、靈敏，適用于檢測(cè)各種材料中的缺陷。磁粉探傷：適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。通過磁粉與漏磁場(chǎng)的相互作用，顯示出缺陷的位置和形狀。該方法操作簡(jiǎn)單，直觀性強(qiáng)。射線探傷：利用射線穿透材料，根據(jù)材料對(duì)射線的吸收和散射情況，判斷內(nèi)部是否存在缺陷。該方法廣泛應(yīng)用于焊縫和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，但需注意射線的輻射防護(hù)。滲透探傷：利用毛細(xì)管作用原理，檢測(cè)材料表面開口性缺陷。適用于各種金屬和非金屬材料的表面檢測(cè)。
了解儲(chǔ)罐及管道情況：首先，需要了解儲(chǔ)罐及附屬管道的基本信息，包括材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、使用年限等，以便選擇合適的檢測(cè)方法和工具。制定檢測(cè)方案：根據(jù)儲(chǔ)罐及管道的實(shí)際情況，制定詳細(xì)的檢測(cè)方案，明確檢測(cè)的重點(diǎn)區(qū)域、檢測(cè)方法和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施檢測(cè)：按照檢測(cè)方案，采用合適的探傷方法和工具，對(duì)儲(chǔ)罐及附屬管道進(jìn)行全面檢測(cè)。同時(shí)，記錄檢測(cè)過程中的數(shù)據(jù)和圖像，以便后續(xù)分析和處理。數(shù)據(jù)分析與評(píng)估：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，評(píng)估儲(chǔ)罐及管道的安全狀況。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷或裂紋，要及時(shí)進(jìn)行記錄和分類，并制定相應(yīng)的修復(fù)方案。修復(fù)與驗(yàn)證：根據(jù)修復(fù)方案，對(duì)儲(chǔ)罐及管道中的缺陷或裂紋進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)完成后，需要再次進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證，確保修復(fù)效果符合安全要求。四、化工企業(yè)常壓儲(chǔ)罐及附屬管道探傷、漏點(diǎn)檢測(cè)注意以下事項(xiàng)：1. 個(gè)人防護(hù)：檢測(cè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、手套和防毒面具等，以防止在檢測(cè)過程中可能發(fā)生的傷害。2. 了解設(shè)備特性：在檢測(cè)前，檢測(cè)人員應(yīng)充分了解常壓儲(chǔ)罐及附屬管道的材料、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀況及潛在危險(xiǎn)，以便在檢測(cè)過程中采取相應(yīng)的安全措施。1. 選擇適當(dāng)?shù)姆椒ǎ焊鶕?jù)儲(chǔ)罐及管道的材料、結(jié)構(gòu)和使用年限等因素，選擇合適的探傷和漏點(diǎn)檢測(cè)方法。常用的方法包括超聲波探傷、磁粉探傷、射線探傷和滲透探傷等。2. 確保設(shè)備準(zhǔn)確性：使用的檢測(cè)設(shè)備和儀器必須經(jīng)過校準(zhǔn)和檢查，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在檢測(cè)過程中，要注意對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)清潔和更換損壞的部件。1. 制定檢測(cè)計(jì)劃：明確檢測(cè)的目的、范圍、方法和步驟，制定詳細(xì)的檢測(cè)計(jì)劃。同時(shí)，要做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作，如清理檢測(cè)區(qū)域、準(zhǔn)備必要的工具和材料等。2. 遵循操作規(guī)程：在檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程和安全規(guī)范，避免違章操作導(dǎo)致的安全事故。3. 注意環(huán)境因素：檢測(cè)過程中要注意環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。例如，在進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，要避免過多的噪音干擾；在進(jìn)行射線探傷時(shí)，要做好輻射防護(hù)工作。1. 準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)：在檢測(cè)過程中，要準(zhǔn)確記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)和圖像，以便后續(xù)分析和處理。2. 科學(xué)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，評(píng)估儲(chǔ)罐及管道的安全狀況。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷或裂紋，要進(jìn)行分類和評(píng)估，制定相應(yīng)的修復(fù)方案。1. 及時(shí)修復(fù)：對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷或裂紋，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。修復(fù)過程中要遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作規(guī)程，確保修復(fù)質(zhì)量。2. 跟蹤監(jiān)測(cè)：在修復(fù)完成后，要對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，確保修復(fù)效果符合安全要求。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐及管道的日常巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，預(yù)防類似問題的再次發(fā)生。1. 培訓(xùn)與資質(zhì)：檢測(cè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，確保其具備從事探傷和漏點(diǎn)檢測(cè)工作的能力和資格。2. 溝通與協(xié)調(diào)：檢測(cè)過程中要加強(qiáng)與相關(guān)部門和人員的溝通與協(xié)調(diào)工作，確保檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。3. 持續(xù)改進(jìn)：企業(yè)應(yīng)建立完善的探傷和漏點(diǎn)檢測(cè)管理制度和流程，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)檢測(cè)工作水平。五、在化工企業(yè)常壓儲(chǔ)罐及附屬管道探傷、漏點(diǎn)檢測(cè)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，安全地使用檢測(cè)設(shè)備是至關(guān)重要的。以下是一些關(guān)鍵的安全使用注意事項(xiàng)： - 在使用前，檢測(cè)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀并理解檢測(cè)設(shè)備的說明書，熟悉設(shè)備的性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)。 - 確保檢測(cè)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞、無(wú)故障，并檢查其校準(zhǔn)狀態(tài)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 - 穿戴適當(dāng)?shù)膫�(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、手套等，以防止設(shè)備使用過程中可能產(chǎn)生的飛濺物、輻射等對(duì)身體造成傷害。 - 根據(jù)儲(chǔ)罐及管道的材料、結(jié)構(gòu)和使用狀況，選擇合適的探傷和漏點(diǎn)檢測(cè)方法。例如，超聲波探傷、磁粉探傷、射線探傷或滲透探傷等。 - 嚴(yán)格按照設(shè)備的使用規(guī)程和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。避免野蠻操作或不當(dāng)使用導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。 - 在操作過程中，注意環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。例如，避免在強(qiáng)風(fēng)、高溫、高濕等惡劣環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)，以減少對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾。 - 將檢測(cè)設(shè)備放置于平穩(wěn)、無(wú)干擾的位置，并正確連接電源和信號(hào)線。確保設(shè)備在使用過程中不會(huì)因外界因素而移動(dòng)或傾倒。 - 在檢測(cè)過程中，密切監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和檢測(cè)結(jié)果。及時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)和圖像，以便后續(xù)分析和處理。(三)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) - 定期清潔檢測(cè)設(shè)備的外表面和傳感器，避免灰塵和污染物的積累影響設(shè)備的性能和檢測(cè)結(jié)果。 - 定期檢查設(shè)備的連接線是否松動(dòng)或破損，并進(jìn)行必要的更換。確保連接線的穩(wěn)定性和安全性。 - 定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。校準(zhǔn)的頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用時(shí)間和使用環(huán)境而定。 - 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或檢測(cè)結(jié)果異常，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。不得私自改動(dòng)或修理設(shè)備以免造成更大的損壞或安全隱患。1. 設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)： - 在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)和警戒線，提醒其他人員注意安全并避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 - 針對(duì)可能發(fā)生的安全事故制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急處理流程、責(zé)任人、應(yīng)急設(shè)備和救援措施等。確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對(duì)。
