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云南特種設(shè)備作業(yè)--叉車的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度

[日期:2019-05-09]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:1989次

云南特種設(shè)備作業(yè)--叉車的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度


叉車.jpg

 1叉車使用管理
1.1叉車歸口設(shè)備科管理
1.2設(shè)備科每天早晨8:00由專責(zé)人員負(fù)責(zé)點檢各叉車,操作工配合反映機(jī)器運(yùn)行的情況,設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情況,做好各叉車的臨時檢修計劃,以防故障擴(kuò)大,并做好點檢記錄。
1.3在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)及時報修,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,不能及時解決但又不影響使用的,維修人員必須向操作工說明情況及應(yīng)注意的部位,并將此情況上報設(shè)備科,做進(jìn)一步處理。
1.4如故障較大,設(shè)備維修人員無法維修的,由設(shè)備科主管填寫故障原因,報廠部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)維修。
1.5叉車專管員應(yīng)不定期對叉車使用情況進(jìn)行抽查,對違規(guī)操作,不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止,對多次勸告無果或造成非正常使用事故的,設(shè)備管理部門查明原因,分清責(zé)任后,根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。
1.6遇特殊情況,無證人員要動用叉車,必須征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字,并將申請單送至設(shè)備科備案方可動用設(shè)備,嚴(yán)禁私自啟動。
2維護(hù)保養(yǎng)措施
2.維護(hù)保養(yǎng)措施一般分為:
2.1日常維護(hù),每班工作后。
2.2一級保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周。
2.3二級保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。
3日常維護(hù)
3.1日常維護(hù)由叉車使用者實施。
3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3.3檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3.4檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
3.5檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
3.5放去機(jī)油濾清器沉淀物。
4 一級保養(yǎng)
4.1一級保養(yǎng)由叉車使用者實施,維修工配合。
4.2按照"日常維護(hù)"項目進(jìn)行,并增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調(diào)整氣門間隙。
4.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。
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4.2.11.2傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。5二級保養(yǎng)5.1二級保養(yǎng)由維修工實施,叉車使用者配合。
5.2除按一級保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
5.2.4檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。
5.2.6清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。
5.2.11檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補(bǔ)添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進(jìn)行調(diào)整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應(yīng)注意下列幾點.
6.1.1潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時,應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機(jī)油等)。