膠管和輸氣管道安全使用
一、膠管著火爆炸事故原因與安全使用
膠管的作用是矩輸送氧氣和乙炔氣,是一種重要的輔助工具 用于氣焊與的膠由優(yōu)質(zhì)橡膠內(nèi)、外膠層和中間棉織纖維層組,個經(jīng)過特別的化學(xué)加工處理,以防止其燃燒。
1. 膠管發(fā)生著火爆炸的原因
(1)由于回火引起著火爆炸。
(2)膠管里形成乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。
(3)由于磨損、擴(kuò)壓硬傷、腐蝕或保管維護(hù)不善,致使膠管老化、強(qiáng)度降低并造成漏氣。
(4)制造質(zhì)量不符合安全要求。
(5)氧氣膠管沾有油脂或高速氣流產(chǎn)生靜電火花等。
2. 膠管的安全使用
(1)應(yīng)分別按照氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定保造質(zhì)管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氣焊中氧氣膠管為黑色,內(nèi)徑為8mm; 乙炔膠管為紅色,內(nèi)徑為10mm。這兩種膠管不能互換,更不能用其他膠代替。
(2)膠管在保存和運(yùn)輸時必須主語維護(hù),保持膠管的清潔和不受損壞。防止與酸、堿、油類及其他有機(jī)接觸存放溫度為-15~40℃,距離熱源向不少于1m。
(3)新膠管在使用前,必須先把內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割道被堵使用中應(yīng)避免受外界擠壓和機(jī)械損傷,也不得與上述影響收管質(zhì)量的物質(zhì)接觸,不得將膠管折疊。
(4)為防止在膠管里形成乙炔與空氣(或氧氣)的混合氣,氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用。不得用氧氣吹除乙炔膠管的堵塞物即應(yīng)隨時檢查和消除焊割炬的漏氣、堵塞等缺陷,防止在膠管內(nèi)形或氧氣與乙炔的混合氣。
(5)如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象,則不可繼續(xù)使用舊改管,必須更新,因?yàn)榛鼗鸪3⒛z管內(nèi)膠層燒壞,壓縮純氧又是強(qiáng)氧化劑,若再繼續(xù)使用必將失去安全性。
(6)氣割操作需要較大的氧氣輸出量,因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶(或氧氣管道)閥門應(yīng)全打開,以保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力。防止低壓表雖已表示工作壓力,但使用氧氣時壓力突然下降,此時容易發(fā)生回火,并可能倒燃進(jìn)入氧氣膠管而引起爆炸。
二、管道發(fā)生著火爆炸事故的原因與安全措施
由乙炔站集中供應(yīng)焊接或氣割用氣體時,乙炔和氧氣是采用管起輸送的。乙炔和氧氣管道屬于可燃易爆介質(zhì)和助燃介質(zhì)的管道,因此應(yīng)該采取管道工程的防爆設(shè)施。
1. 管道發(fā)生著火爆炸事故的原因
(1)氣體在管道內(nèi)流動時,夾雜于氣流中的銹皮、水珠等與管道發(fā)生摩擦,當(dāng)超過一定流速時就會產(chǎn)生靜電積聚而放電。
(2)由于漏氣,在管道外圍形成爆炸性氣體滯留的空間,遇明火印可發(fā)生燃燒和爆炸。
(3)外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部。這里包括管道附近明火的導(dǎo)入,以及與管路相連接的焊接工具由于回火造成火焰倒襲進(jìn)入管道內(nèi)。
(4)管道里的鐵銹及其他固體微粒隨氣體高速流動時產(chǎn)生的摩擦老基和碰撞熱(尤其在管道拐彎處)是管道發(fā)生燃爆的一個因素。
(5)管道過分靠近熱源,管內(nèi)氣體過熱引起燃燒爆炸。
(6)氧氣管道閥門黏附油脂。
(7)由于雷擊等意外情況產(chǎn)生巨大的電磁熱、機(jī)械效應(yīng)和靜電作用等,常使管道及構(gòu)筑物遭到破壞或引起火災(zāi)爆炸事故。
2.管道防爆措施
(1)應(yīng)按照防爆手冊的規(guī)定限制氣體流速、管徑和選擇管材。
(2)防止靜電放電的接地指隨管道在室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)時。都必須可靠接地室外管道理地收設(shè)時,每隔200~300m 設(shè)一接地極;架空敷設(shè)時,每隔100-200m設(shè)一接地極。室內(nèi)管道不論架空還是地溝敷設(shè)(不宜采用理地效設(shè)),每隔30~50m 均應(yīng)設(shè)一接地極但不論管道長用如何道起端和終端及管道進(jìn)入建筑物的人口處,都必須設(shè)接地極接地裝置的接地電阻不大于20Ω。
離地面5m以上架空敷設(shè)的氧氣、乙炔管道,為防止雷擊產(chǎn)生的靜電或電磁對的作用,需縮短接地極間的距離,一般不超過50m。
(3)防止外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部,可采用水封回火防止器,也可采用火焰消除器(或稱防火器、阻火器)。阻火器可用粉末冶金材料時,或是用多層銅網(wǎng)(或鋁網(wǎng))重疊起來制成。
(4)防止管道外圍形成爆炸氣體滯留的空間,乙炔管道通過廠房車間時,應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好,并應(yīng)定期監(jiān)測乙炔氣體濃度,以便及時采最措施排除爆炸性混合氣,并檢查管道是否漏氣,防止燃燒爆炸故。
(5)氧氣和乙炔管道在安裝使用前都應(yīng)進(jìn)行脫脂。常用脫脂劑二氯乙烷和酒精為易燃液體,四氯化碳和三氯乙烯雖不是易燃體,但在明火和灼熱物體存在的條件下,易分解成劇毒氣體——光氣,故脫脂成場必須嚴(yán)禁煙火。
(6)氧氣和乙炔管道除與一般受壓管道同樣要求做強(qiáng)度試驗(yàn)外,還應(yīng)做氣密性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)。
(7)埋地乙炔管道不應(yīng)敷設(shè)的地點(diǎn)∶
1)煙道、通風(fēng)地溝和直接靠近高于 50℃的熱表面。
2)建筑物、構(gòu)筑物和露天堆場的下面。
3)架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時,宜采取隔熱措施,管壁溫度嚴(yán)慮題過 70℃。
(8)乙炔管道可與同一使用目的的氧氣管道共同敷設(shè)在有不可燃的不通行地溝內(nèi)地溝內(nèi)必須全部填滿沙子,并嚴(yán)禁與其他溝道相通。
(9)乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道,不應(yīng)立穿過不使用乙炔的建筑物和房間。
(10)氧氣管道嚴(yán)禁與燃油管道同溝敷設(shè)。架空敷設(shè)的氧氣管道值與燃油管道共架敷設(shè),如確需共架敷設(shè)時,氧氣管道宜布置在燃油管道的上面,且凈距離不應(yīng)小于0.5 m。
(11)乙炔管路使用前,應(yīng)當(dāng)用氮?dú)馊看迪,取樣化?yàn)合格后方準(zhǔn)使用。