云南省焊工證培訓(xùn)報(bào)考流程（2022年）

焊工操作證：

焊工是一種技術(shù)型工種，從事焊工必須持上崗證工作，焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。（焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn)）

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特種設(shè)備焊接操作證：

進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證，壓力容器焊接許可證由市場(chǎng)監(jiān)督管理局（原質(zhì)監(jiān)局）頒發(fā)證書。

建筑焊工證：

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè)，建筑焊工證書適用于建筑工地上，同時(shí)在建筑工程招標(biāo)時(shí)也可作為投標(biāo)資質(zhì)之一使用。（建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)）

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

2.1 焊口組對(duì)

在許多已發(fā)生的管道受應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致開裂的事故中，最開始或者說(shuō)是最容易受到腐蝕的是焊縫處，其最先破裂的則是融合線部位。

因此，在焊接之前最好做好管道組對(duì)（焊口組對(duì)）。在進(jìn)行管道組對(duì)之前，應(yīng)將管內(nèi)的雜物徹底清除干凈，務(wù)必保證管道的端口內(nèi)外表面至少50mm之內(nèi)都不會(huì)出現(xiàn)油漆、泥漿及油污等雜物。此外，在對(duì)管道表面防腐層進(jìn)行清理的時(shí)候，必須保證其加熱的溫度不會(huì)超過(guò)350度。

2.2 焊接相關(guān)要求及方法

2.2.1 焊接要求

對(duì)于抗硫管道焊接而言，一般將其焊接接頭設(shè)為V型，坡口的角度在600±2.50，其鈍邊在0~0.5mm之間，而破口的間隙為3.0~4.5mm之間。

抗硫管道應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)范要求及規(guī)定尺寸來(lái)預(yù)制坡口，坡口在加工時(shí)采用機(jī)械加工的方式，切勿使用火焰切割。在管段之上開孔之后，也是采用機(jī)械方法進(jìn)行切割。

2.2.2 焊接方法

首先，需要對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)熱處理，一般采用的是電加熱的方式，其預(yù)熱的溫度應(yīng)控制在100~150度為宜，而預(yù)熱的時(shí)間最好為一小時(shí)。具體的預(yù)熱范圍應(yīng)為焊縫兩側(cè)都不能低于了焊件厚度的三倍，盡量不能低于了100mm。

在預(yù)熱過(guò)程中應(yīng)對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，而監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在加熱面的背面。在監(jiān)測(cè)的時(shí)候，應(yīng)先將加熱源移開，待母材厚度方向上的溫度穩(wěn)定之后再對(duì)其溫度進(jìn)行測(cè)量，而溫度均勻化的時(shí)間一般按照每25mm母材厚度需要兩分鐘的比例來(lái)計(jì)算。預(yù)熱的溫度應(yīng)控制在100度及以上，但不能高于200度。

其次，應(yīng)對(duì)焊縫層間的溫度進(jìn)行控制，而且焊縫層間的溫控屬于一個(gè)十分重要的焊接工藝，必須重點(diǎn)把握。具體而言，其焊接過(guò)程中，其最大層間的溫度不能大于200度，而此時(shí)測(cè)量層間溫度的點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在焊口三點(diǎn)及九點(diǎn)鐘方向。

此外，在焊接過(guò)程中，必須保證層間的最低溫度不能低于100度。對(duì)層間溫度進(jìn)行測(cè)量，一般采用的是紅外線測(cè)溫儀或者遠(yuǎn)傳溫控箱等設(shè)備進(jìn)行。

最后，還應(yīng)進(jìn)行消氫處理，這個(gè)環(huán)節(jié)屬于整個(gè)焊接工序中的重中之重，消氫處理直接關(guān)系到了整個(gè)焊接口氫致開裂及硫化物應(yīng)力開裂。具體而言，消氫處理中其溫度應(yīng)控制在250~350度之間，一般需要恒溫處理兩小時(shí)左右。

當(dāng)管道焊接完成之后，焊接的接頭就應(yīng)及時(shí)做好消氫處理，而在消氫處理之前應(yīng)保證其溫度高于100度。如果在具體的操作中出現(xiàn)了意外，比如說(shuō)當(dāng)焊口完成了三分之二及以上之后，但中途被迫停止，那么就應(yīng)在焊接之后立刻進(jìn)行消氫處理。

一旦沒有按照相關(guān)的規(guī)范操作進(jìn)行消氫處理的焊縫，一律視為不合格焊口，一般應(yīng)采用冷加工的方式將此處的焊縫及時(shí)割除掉。