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2022年楚雄市怎么大批量報考焊工證?哪里有考試點?

[日期:2022-05-15]   來源:云南技能培訓網(wǎng)  作者:云南技能培訓網(wǎng)   閱讀:745次

焊 接 材 料


焊接材料是指焊接時所消耗的材料的通稱,如焊條、焊絲、焊帶、金屬粉末、焊劑和氣體等。廣義的焊接材料也包括非熔化電極和襯墊。本節(jié)主要介紹常用的焊接材料,即焊條、焊絲、焊劑、氣體和非熔化電極(鎢極)。

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一、焊條

(一)焊條的組成及作用

焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。藥皮均勻、向心地壓涂在焊芯上。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角,這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長1/16,便于焊鉗夾持并有利于導電。

1.焊芯

焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊接時焊芯傳導焊接電流,產(chǎn)生電弧,并與熔化的基體金屬熔合形成焊縫。焊條種類不同,焊芯也不同,為保證焊縫的質(zhì)量與性能,焊芯中各元素的含量均有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量比母材有更為嚴格的限制。焊芯有低碳鋼焊芯、低合金鋼焊芯、不銹鋼焊芯及有色金屬焊芯等。焊芯的長度和直徑即是焊條的長度和直徑。

2.藥皮

壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮,藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將鐵和有益元素如碳、硅、錳等氧化和氮化,形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋,而溶入熔池中的氣體使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的力學性能大大降低,同時使焊縫變脆。此外焊接過程中,電弧很不穩(wěn)定,飛濺嚴重,焊縫成形很差。

因此,焊接特性和焊縫金屬的力學性能受藥皮的影響很大。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣,起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮中的組成物可以概括為六類造渣劑、脫氧劑、造氣劑、穩(wěn)弧劑、粘接劑及合金化元素(如需要時)。此外,加入鐵粉可以提高焊條熔敷效率,但對焊接位置有影響。按照焊條藥皮的主要化學成分劃分藥皮類型,有鈦型、纖維素、金紅石、堿性、鈦鐵礦、氧化鐵及各自的混合物或與鐵粉的混合物。


云南省焊工證培訓報考流程(2022年)

焊工操作證:

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)

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特種設(shè)備焊接操作證:

進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。


建筑焊工證:

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書適用于建筑工地上,同時在建筑工程招標時也可作為投標資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā))


焊工短期技能培訓內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。


第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。


第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。


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(二)焊條型號的分類及編制方法

焊條型號是以國家標準為依據(jù),可分為非合金鋼及細晶粒鋼焊條、熱強鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、鎳及鎳合金焊條。

1.非合金鋼及細晶粒鋼焊條型號編制方法

1GB/T 5117—2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》適用于抗拉強度低于510MPa的非合金鋼及細晶料鋼,其型號是按熔敷金屬力學性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學成分和焊后狀態(tài)等進行劃分。

2)型號編制方法 焊條型號由五部分組成

第一部分用字母"E"表示焊條。

第二部分為字母"E"后面的緊鄰兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最小抗拉強度代號,見表2-7。

第三部分為"E"后面的第三和第四兩位數(shù)字,表示藥皮類型、焊接位置和電流類型,見表2-8。

第四部分為熔敷金屬的化學成分分類代號,可為"無標記"或短劃"-"后的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合,見表2-9

第五部分為熔敷金屬的化學成分代號之后的焊后狀態(tài)代號,其中"無標記"表示焊態(tài),"P"表示熱處理狀態(tài),"AP"表示焊態(tài)和焊后熱處理狀態(tài)均可。

除以上強制分類代號外,根據(jù)供需雙方協(xié)商,可在型號后依次附加可選代號

字母"U",表示在規(guī)定試驗溫度下,沖擊吸收能量可以達到47J以上。

擴散氫代號"HX",其中X代表15105,分別表示每100g熔敷金屬中擴散氫含量的最大值(單位為mL)。



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