焊條型號(hào)的分類及編制方法

焊條型號(hào)是以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，可分為非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條、熱強(qiáng)鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、鎳及鎳合金焊條。

1.非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)編制方法

（1）GB/T 5117—2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》適用于抗拉強(qiáng)度低于510MPa的非合金鋼及細(xì)晶料鋼，其型號(hào)是按熔敷金屬力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學(xué)成分和焊后狀態(tài)等進(jìn)行劃分。

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（2）型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由五部分組成∶

①第一部分用字母"E"表示焊條。

②第二部分為字母"E"后面的緊鄰兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度代號(hào)，見表2-7。

③第三部分為"E"后面的第三和第四兩位數(shù)字，表示藥皮類型、焊接位置和電流類型，見表2-8。

④第四部分為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)，可為"無標(biāo)記"或短劃"-"后的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合，見表2-9。

⑤第五部分為熔敷金屬的化學(xué)成分代號(hào)之后的焊后狀態(tài)代號(hào)，其中"無標(biāo)記"表示焊態(tài)，"P"表示熱處理狀態(tài)，"AP"表示焊態(tài)和焊后熱處理狀態(tài)均可。

除以上強(qiáng)制分類代號(hào)外，根據(jù)供需雙方協(xié)商，可在型號(hào)后依次附加可選代號(hào)∶

①字母"U"，表示在規(guī)定試驗(yàn)溫度下，沖擊吸收能量可以達(dá)到47J以上。

②擴(kuò)散氫代號(hào)"HX"，其中X代表15、10或5，分別表示每100g熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的最大值（單位為mL）。

熔化焊接與熱切割作業(yè)-特種作業(yè)操作證

焊工是一種技術(shù)型工種，從事焊工必須持上崗證工作，焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。（焊工上崗證以應(yīng)急管理部（原安監(jiān)局）頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn)）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

很多人對(duì)焊工證的概念可能還停留在安監(jiān)局，但其實(shí)安監(jiān)局早已經(jīng)并入了應(yīng)急管理部，因此焊工證的新取和復(fù)審都會(huì)轉(zhuǎn)為應(yīng)急管理局發(fā)證，目前特種作業(yè)操作證已經(jīng)全部轉(zhuǎn)為電子證書了，只需要在手機(jī)上注冊(cè)下載即可，也不用擔(dān)心證書遺失和補(bǔ)辦麻煩的問題，祝大家都能順利取證。

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報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

附：如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份

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報(bào)考條件：

1、年滿18周歲且符合相關(guān)工種規(guī)定的年齡要求；

2、經(jīng)醫(yī)院體檢合格且無妨礙從事相應(yīng)作業(yè)的疾病和生理缺陷；

3、初中及以上學(xué)歷；

2.熱強(qiáng)鋼焊條型號(hào)編制方法

（1）CB/T5118—2012《熱強(qiáng)鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定型號(hào)是按熔敷金屬力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學(xué)成分等進(jìn)行劃分。

（2）型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由四部分組成∶

①第一部分用字母"E"表示焊條。

②第二部分為字母"E"后面的緊鄰兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度代號(hào)，見表2-11。

③第三部分為"E"后面的第三和第四兩位數(shù)字，表示藥皮類型、焊接位置和電流類型，見表2-12。

④第四部分為短劃"-"后的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合，表示熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)，見表2-13。

除以上強(qiáng)制分類代號(hào)外，根據(jù)供需雙方協(xié)商，可在型號(hào)后附加擴(kuò)散氫代號(hào)"HX"，其中x 代表15、10或5，分別表示每100g熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的最大值（mL）。

3.不銹鋼焊條型號(hào)的編制方法

（1）GB/T 983—2012《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定型號(hào)是按熔敷金屬化學(xué)成分、焊接位置和藥皮類型等進(jìn)行劃分。

（2）型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由四部分組成∶

①第一部分用字母∶"E"表示焊條。

②第二部分為字母"E"后面的數(shù)字表示熔敷金屬的化學(xué)成分分類，數(shù)字后面的"L"表示碳含量較低，"H"表示碳含量較高，如有其他特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示放在后面，見表2-15。

③第三部分為短線"-"后的第一位數(shù)字，表示焊接位置，見表2-16。

④第四部分為最后一位數(shù)字，表示藥皮類型和電流類型，見表2-17。

4.堆焊焊條型號(hào)的編制方法

（1）GB/T984—2001《堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊條型號(hào)是根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型及焊接電流種類劃分，僅有碳化鎢管狀焊條的型號(hào)根據(jù)芯部碳化鎢粉的化學(xué)成分和粒度劃分。

（2）焊條型號(hào)的編制方法 型號(hào)中的第一字母"E"表示焊條;第二字母"D"表示用于表面耐磨堆焊;后面用一或兩位字母、元素符號(hào)表示焊條熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)（見表2-18），還可附加一些主要成分的元素符號(hào);在基本型號(hào)內(nèi)可用數(shù)字、字母進(jìn)行細(xì)分類，細(xì)分類代號(hào)也可用短線線"-"與前面符號(hào)分開;型號(hào)中最后兩位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電流種類，用短線線"-"與前面符號(hào)分開，見表2-19。

藥皮類型和焊接電流種類不要求限定時(shí)，型號(hào)可以簡(jiǎn)化，如 EDPCrMo-Al-03 可簡(jiǎn)化成ED-PCrMo-Al。

（3）對(duì)于碳化鎢管狀焊條 其型號(hào)中第一字母"E"表示焊條;第二字母"D"表示用于表面耐磨堆焊;后面用字母"G"和元素符號(hào)"WC"表示碳化鎢管狀焊條，其后用數(shù)字1、2、3 表示芯部碳化鎢化學(xué)成分分類代號(hào)，見表2-20;短線線"-"后面為碳化鎢粉粒度代號(hào)，用通過篩網(wǎng)的兩個(gè)目數(shù)表示，以斜線"/"相隔，或是只用通過篩網(wǎng)的一個(gè)目數(shù)表示。

5.銅及銅合金焊條

（1）焊條型號(hào)CB/T3670—1995《銅及銅合金焊條》型號(hào)表示方法為∶字母"E"表示焊條，"E"后面的字母直接用元素符號(hào)表示型號(hào)分類，同一分類中有不同化學(xué)成分要求時(shí)，用字母或數(shù)字表示，并以短劃"-"與前面的元素符號(hào)分開。

6.鎳及鎳合金焊條

（1）焊條分類 GB/T13814—2008《鎳及鎳合金焊條》按熔敷金屬合金體系分為鎳、鎳銅、鎳鉻、鎳鉻鐵、鎳鉬、鎳鉻鉬和鎳鉻鈷鉬等7類。

（2）型號(hào)劃分 焊條按照熔敷金屬化學(xué)成分進(jìn)行型號(hào)劃分。

（3）型號(hào)編制方法 焊條型號(hào)由三部分組成。第一部分為字母"ENi"，表示鎳及鎳合金焊條;第二部分為四位數(shù)字。表示焊條型號(hào);第三部分為可選部分，表示化學(xué)成分代號(hào)

第二部分四位數(shù)字中第一位數(shù)字表示熔敷金屬的類別，其中2表示非合金系列;4表示鎳銅合金;6表示含鉻，且鐵含量不大于25%的NiCrMo 合金;8表示含鉻，且鐵含量大于25%的NiFeCr合金;10表示不含鉻，含鉬的NiMo 合金。

7.鋁及鋁合金焊條

（1）焊條型號(hào)GB/T3669-2001《鋁及鋁合金焊條》是根據(jù)焊芯的化學(xué)成分和焊接接頭力學(xué)性能劃分。

（2）焊條型號(hào)編制方法 字母"E"表示焊條，E后面的數(shù)字表示焊芯用的鋁及鋁合金牌號(hào)。

注∶表中單值除規(guī)定外，其他均為最大值。

（三）焊條牌號(hào)的分類及表示方法

焊條型號(hào)和牌號(hào)都是焊條的代號(hào)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是以焊條型號(hào)制定的，而焊條牌號(hào)則是多年來焊接行業(yè)習(xí)慣的稱呼，僅用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分，藥皮類型和焊接電流種類。與焊條型號(hào)相比，牌號(hào)中沒有區(qū)別焊接位置的編號(hào)。

按牌號(hào)焊條分為十大類，牌號(hào)前以大寫漢語拼音字母（或漢字）表示焊條各大類;字母后的第1、2位數(shù)字表示焊條牌號(hào)各大類中的若干小類，以主要性能或化學(xué)成分的代號(hào)表示;第3 位數(shù)字表示焊條的藥皮類型及電源種類，其表示方法，見表2-26和表2-27，結(jié)構(gòu)鋼焊條有特殊性能和用途要求的，則在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素符號(hào)（如Cr、Ni、Cu、P等）或代表主要性能或用途的代號(hào)（如H一超低氫，R—高韌性，RH一高韌性超低氫，GM—蓋面焊條等）。

二、焊絲

（一）焊絲的作用

焊絲的作用在于傳導(dǎo)電流、填充金屬、過渡合金，自保護(hù)藥芯焊絲在焊接過程中還起保護(hù)或脫氧和去氮的作用。焊絲是埋弧焊、氣體保護(hù)焊和電渣焊等焊接方法的主要焊接材料。

（二）焊絲的分類

焊絲的分類方法很多，按結(jié)構(gòu)形狀的不同可分為實(shí)心芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。按其適用的焊接方法可分為埋弧焊焊絲、氣保焊焊絲、電渣焊焊絲、堆焊焊絲等。按適用的焊接材料的不同可分為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。

1.實(shí)心焊絲

實(shí)心焊絲是軋制的線材經(jīng)拉拔加工而成的。為了防止焊絲生銹，碳鋼和低合金鋼焊絲要進(jìn)行表面處理，目前主要是鍍銅處理。實(shí)心焊絲主要用于埋弧焊、氣保焊、電渣焊和堆焊等。不同的焊接方法應(yīng)采用不同直徑的焊絲。埋弧焊電流大，采用粗絲，直徑φ3.2～φ6.4mm，氣保焊時(shí)，為了得到良好的保護(hù)效果，采用細(xì)焊絲，直徑大多為φ0.8～φ1.6mm。實(shí)心焊絲配合相應(yīng)的焊接方法可以適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等。

2.藥芯焊絲

藥芯焊絲的制造方法有帶鋼成形法、鋼管拔制法等。藥芯焊絲主要用于CO2焊接、MAG 焊接和自保護(hù)焊接�？珊附拥吞间�、低合金鋼、不銹鋼及表面堆焊等。藥芯焊絲和實(shí)心焊絲相比具有如下優(yōu)點(diǎn)∶

1）合金成分調(diào)整方便、對(duì)鋼材適應(yīng)性強(qiáng)。

2）飛濺小。

3）焊縫成形美觀。

4）熔敷速度高。

5）可以采用較大的焊接電流。