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云南省焊工技能培訓(xùn):船臺大合攏焊接工藝

[日期:2024-04-15]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:285次

(一) 合攏口處的所有角焊縫均按 6500t 油船《焊接規(guī)格表》的尺寸要求進行施焊。焊接材

料:特殊部位另定,一般結(jié)構(gòu)鋼是

1、焊條用 CHE42(E4303);

2、CO2 焊絲用 CHW-50C6SW 或 CHT-711、KFX-712C,Ф1.2mm。

(二)合攏口處的桁材、骨材的對接焊縫按《焊接工藝認可評定》執(zhí)行。其中

1、手工平、立、 仰對接均采用單邊坡口反面清根。

2、CO2 平、立對接均采用單邊坡口,背面加襯墊。

3、 焊接材料:①焊條 CHE56(E5016);②焊絲 CHT-711 或 KFX-712C.

(三) 內(nèi)底板(二層底板)、底板、縱艙壁、舷側(cè)外板、甲板等的對接焊。

1、 內(nèi)底板與內(nèi)底板的對接焊坡口向上。①縱向焊縫采用單邊坡口反面成形法。首先用 CO2

焊打底反面加襯墊。焊縫厚度控制在 4~5mm 左右,再用埋弧自動焊分兩道焊完。②橫 向

焊縫全部采用 CO2 單邊焊雙面成形法焊完。

2、 底板與底板的對接焊坡口向上,縱向與橫向焊縫全部采用 CO2 單邊焊雙面成形法焊

完。

3、 縱艙壁與縱艙壁的對接焊坡口向船舯,采用 CO2 單邊焊雙面成形法焊完。

4、 舷側(cè)外板與舷側(cè)外板的對接焊坡口向外(背向船舯) ,采用 CO2 單邊焊雙面成形法

焊完。

5、 甲板與甲板的對接焊坡口向上,采用 CO2 單邊焊雙面成形法焊完。

6、 焊接材料 CO2 焊絲用 CHT711 或 KFX-712C,Ф1.2mm.埋弧自動焊絲用 H08A,Ф

4.0mm。

(四) 縱橫艙壁〈槽型〉的焊接

1、對接拼裝焊,采用 CO2 單邊焊雙面成形法。

2、四周角焊縫,采用單面開坡口,鈍邊 0~3mm。為了保證全熔透,反面用砂輪機進行清

根。平、立位置焊用 CO2 半自動焊,仰位置焊用手工電弧焊完成。

(五) 焊接程序及坡口方向圖

1、 先焊桁材、骨材的對接縫。

2、 再焊板與板之間的對接縫。

3、 后焊桁材、骨材的角焊縫。

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