云南焊工培訓(xùn)：焊接時(shí)平焊需要注意哪些方面？
云南焊工培訓(xùn)：焊接時(shí)平焊需要注意哪些方面？
平焊是指焊接處在于水平位置或傾斜角度不大的焊縫，焊條位于工件之上，焊工俯視工件所進(jìn)行的焊接工藝。這種焊接位置屬于焊接全位置中，最容易焊的一個(gè)位置。
平焊的特點(diǎn)是什么
①焊條熔液受電弧的吹擊作用和本身的動(dòng)力，容易進(jìn)入熔池，形成自然過渡。
②熔渣和鐵水不易流散，允許采用較粗的焊條和較大的電流，能形成較大的熔池，在熔池里熔渣熔液與液體金屬兩者反應(yīng)均勻，能產(chǎn)生良好的結(jié)晶組織，因液體的熔渣與金屬不易流動(dòng)，就容易控制焊縫的形狀和尺寸，使其達(dá)到美觀優(yōu)質(zhì)。
③因俯視進(jìn)行焊接，操作簡(jiǎn)單，方便初學(xué)者練習(xí)掌握，焊工操作輕松，不易疲勞。
④在焊件厚度允許的情況下，可以使用最大的焊接電流，因而工作效率高，應(yīng)用廣泛。
⑤熔渣和鐵水易出現(xiàn)混在一起分不清的現(xiàn)象，或熔渣越前形成夾渣、氣孔等缺陷。
⑥由于焊接電流及坡口形式等焊接規(guī)范選用不當(dāng)，以及運(yùn)條方法和角度操作不當(dāng)時(shí)，在焊接第一層焊道時(shí)容易造成焊瘤和未焊透。因此對(duì)接焊縫平焊時(shí)常采用雙面焊，即焊完正面后將反面的焊根用風(fēng)鏟或碳弧氣刨開槽清根后再焊背面焊縫。
⑦單面焊要求雙面成形時(shí)，第一層容易產(chǎn)生透度不均勻、背面成形不良等現(xiàn)象，其余各層比較容易掌握。平焊的操作要點(diǎn)
①正確控制焊條角度，使熔渣與液態(tài)金屬分離，防止熔渣前流，盡量采用短弧焊接。
②對(duì)于不同厚度的T形、角接、搭接的平焊接頭，在焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整焊條角度，使電弧偏向工件較厚的一側(cè)，保證兩側(cè)受熱均勻。對(duì)于多層多道焊應(yīng)注意焊接層次及焊接順序。
③選擇合適的運(yùn)條方法。
對(duì)于厚度小于6mm的工件一般采用不開坡口進(jìn)行焊接，不開坡口的對(duì)接平焊正面焊縫時(shí)采用直線運(yùn)條方法，反面焊縫也采用直線運(yùn)條方法。為了保證焊透，電流可大些，運(yùn)條速度也隨之增大。
對(duì)于開坡口的對(duì)接平焊可采用多層焊或多層多道焊，打底焊時(shí)采用直線形運(yùn)條，焊條直徑和焊接電流均小些。多層焊時(shí)其余各層焊道應(yīng)根據(jù)要求采用直線形、鋸齒形或月牙形運(yùn)條。多層多道焊時(shí)采用直線形運(yùn)條方法。
對(duì)于焊腳尺寸較小的T形接頭、角接、搭接接頭可采用單層焊，采用直線或斜鋸齒形、斜環(huán)形運(yùn)條方法。焊腳尺寸較大時(shí)，一般采用多層焊或多層多道焊，第一層采用直線形運(yùn)條方法，其余各層可采用斜環(huán)形、鋸齒形運(yùn)條。多層多道焊時(shí)，一般采用直線形運(yùn)條。
對(duì)于船形焊縫，為了保證根部焊透，其操作要點(diǎn)與開坡口對(duì)接平焊相似。
