安全生產(chǎn)：氧化反應(yīng)的安全知識(shí)
氧化反應(yīng)需要加熱，反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱，特別是催化氣相氧化反應(yīng)一般都是在250～600℃的高溫下進(jìn)行。有的物質(zhì)的氧化，如氨在空氣中的氧化和甲醇蒸氣在空氣中的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比失調(diào)，溫度控制不當(dāng)，極易爆炸起火。
某些氧化過(guò)程中還可能生成危險(xiǎn)性較大的過(guò)氧化物，如乙醛氧化生產(chǎn)醋酸的過(guò)程中有過(guò)醋酸生成，性質(zhì)極不穩(wěn)定，受高溫、摩擦或撞擊便會(huì)分解或燃燒。
對(duì)某些強(qiáng)氧化劑，如高錳酸鉀、氯酸鉀、鉻酸酐等，由于其有很強(qiáng)的助燃性，遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起燃燒或爆炸。
氧化過(guò)程中，在以空氣為氧化劑時(shí)，反應(yīng)物料的配比(反應(yīng)可燃?xì)怏w和空氣的混合比例)應(yīng)控制在爆炸極限范圍之外，空氣進(jìn)入反應(yīng)器之前，應(yīng)經(jīng)過(guò)氣體凈化裝置，清除空氣中的灰塵、水汽、油污以及可使催化劑活性降低或中毒的雜質(zhì)以保持催化劑的活性，減少著火和爆炸的危險(xiǎn)。
在催化氧化過(guò)程中，對(duì)于放熱反應(yīng)，應(yīng)控制適宜的溫度、流量，防止超溫超壓和混合氣處于爆炸極限范圍。
為了防止接觸器在萬(wàn)一發(fā)生爆炸或燃燒時(shí)危及人身和設(shè)備安全，在反應(yīng)器前后管道上應(yīng)安裝阻火器，阻止火焰蔓延，防止回火，使燃燒不致影響其他系統(tǒng)。為了防止接觸器發(fā)生爆炸，應(yīng)有泄壓裝置。應(yīng)盡可能采用自動(dòng)控制或調(diào)節(jié)，以及警報(bào)聯(lián)鎖裝置。使用硝酸、高錳酸鉀等氧化劑時(shí)，要嚴(yán)格控制加料速度，防止多加、錯(cuò)加。固體氧化劑應(yīng)該粉碎后使用，最好呈溶液狀態(tài)使用。反應(yīng)中要不間斷地?cái)嚢琛?/span>
使用氧化劑氧化無(wú)機(jī)物，如使用氯酸鉀生產(chǎn)鐵藍(lán)顏料時(shí)，應(yīng)控制產(chǎn)品烘干溫度不超過(guò)燃點(diǎn)，在烘干之前用清水洗滌產(chǎn)品，將氧化劑徹底除凈，防止未起反應(yīng)的氯酸鉀 引起已烘干的物料起火。有些有機(jī)化合物的氧化，特別是在高溫下的氧化反應(yīng)，在設(shè)備及管道內(nèi)可能產(chǎn)生焦?fàn)钗�，�?yīng)及時(shí)清除以防自燃。
氧化反應(yīng)系統(tǒng)宜設(shè)置氮?dú)饣蛩魵鉁缁鹧b置。
