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2022年昆明市想學(xué)氬弧焊焊工證在哪里報(bào)名?考試難不難?

[日期:2022-09-14]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:549次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

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附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份(復(fù)審免考實(shí)操,理論考試合格即可)

如同時(shí)從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員,需要同時(shí)持有或報(bào)考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。

焊工技能知識(shí)

21.冷裂紋產(chǎn)生的原因有哪些? 

冷裂紋產(chǎn)生的原因主要有以下三個(gè)方面: 

(1)淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大,含碳量超過(guò)16MnR鋼的含碳量的材料,越易產(chǎn)生冷裂紋; 

(2)氫的作用:焊接時(shí),焊縫金屬吸收了較多的氫,由于焊縫冷卻速度很快,有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中; 

(3)焊接應(yīng)力:氫、淬硬組織和應(yīng)力這三個(gè)因素是導(dǎo)致冷裂紋的主要原因。 

冷裂紋易產(chǎn)生在焊接低合金高強(qiáng)度鋼、中碳鋼、合金鋼等類型鋼中,而焊接低碳鋼、奧氏體不銹鋼時(shí)較少發(fā)生。 


22.混合氣體保護(hù)焊時(shí),采用脈沖電弧有什么優(yōu)點(diǎn)? 

混合氣體保護(hù)焊采用脈沖電弧,是氣體保護(hù)電弧技術(shù)發(fā)展上的一個(gè)飛躍,它擴(kuò)大了氣電焊的應(yīng)用范圍,并且具有以下優(yōu)點(diǎn): 

(1)建有短路過(guò)渡和射流過(guò)渡的優(yōu)點(diǎn),即可焊接薄板,又能焊接厚板,且適于全位置焊接。

(2)可有效地控制輸入到母材的熱量,以改善焊接接頭性能 3、電流調(diào)節(jié)范圍寬,適應(yīng)性強(qiáng) 。


23.酸性焊條和堿性焊條有何區(qū)別? 

酸性焊條工藝性能好,成形美觀,對(duì)鐵銹、油脂、水分等不敏感,吸潮性小,用交直流電源均可,其缺點(diǎn)是脫硫、除氧不徹底,不能脫磷、抗裂性差,機(jī)械性能較低。 

堿性焊條抗裂性好,除氧較徹底,脫渣容易,焊縫成型美觀,機(jī)械性能較高,其缺點(diǎn)是吸潮性較強(qiáng)、抗氣孔性能差,一般只能用直流電源,但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑,則用交、直流均可。 


24.如何提高搭接接頭的連接強(qiáng)度? 

提高搭接接頭聯(lián)接強(qiáng)度的措施是: 

(1)在結(jié)構(gòu)允許的前提下,盡量采用既有側(cè)面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭,以降低應(yīng)力集中,改善應(yīng)力分布; 

(2)在搭接焊縫處,增加塞焊縫和開(kāi)槽焊縫;

(3)直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形狀。 


25.什么叫磁偏吹?如何克服? 

直流電弧焊時(shí),因受焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有: ① 采用短弧小電流進(jìn)行焊接; ②適當(dāng)改變焊件上接地線的部位和使用雙接地線; ③ 調(diào)整焊條角度,使之向偏吹一側(cè)傾斜; ④ 焊接較小工件時(shí),可將焊接電纜在焊件上纏繞兩三圈使產(chǎn)生與磁偏吹磁場(chǎng)反方向的磁場(chǎng)。 


26.預(yù)熱的主要作用是什么? 

預(yù)熱是降低焊后冷卻速度的有效措施,它既可延長(zhǎng)奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻時(shí)間、降低淬硬傾向,又可延長(zhǎng)焊接最高加熱溫度至100℃的冷卻時(shí)間,有利于氫的逸出。另外,預(yù)熱還可以減少焊接應(yīng)力,有利于防止冷裂紋的產(chǎn)生。 


27.產(chǎn)生夾渣的原因是什么?如何防止? 

產(chǎn)生夾渣的原因有: ①接頭邊緣有污物存在; ②坡口太小,焊條直徑太粗,焊接電流過(guò); 

③焊接時(shí),焊接的角度和運(yùn)條方法不恰當(dāng),熔渣和鐵水辯認(rèn)不清:把熔化金屬和熔渣混雜在一起; ④焊縫冷卻速度過(guò)快,熔渣來(lái)不及上。 

⑤母材金屬和焊接材料的化學(xué)成分不當(dāng)。例如,當(dāng)熔池內(nèi)含氧、氮等成份較多時(shí),形成夾雜物的機(jī)會(huì)就增多。 

 防止夾渣的措施有: 

① 底清除渣殼、坡口邊緣的氧化皮; 

② 正確運(yùn)條,有規(guī)則的擺動(dòng)焊條,攪動(dòng)熔池,促使熔渣與鐵水分離。 

③ 改善熔渣浮出條件:采取減慢焊接速度,增加焊接電流等,來(lái)防止焊縫金屬冷卻過(guò)快。 


28.如何減少焊接接頭的應(yīng)力集中? 

減少焊接接頭應(yīng)力集中的措施是: 

(1)盡量采用對(duì)接接頭,對(duì)接接頭的余高值不應(yīng)太大,焊趾處應(yīng)盡量圓滑過(guò)渡; (2)對(duì)丁字接頭(十字接頭)應(yīng)該開(kāi)坡口或采用深熔焊,以保證焊透; (3)減少或消除焊接缺陷,如裂紋、未焊透、咬邊等; (4)不同厚度鋼板對(duì)接時(shí),對(duì)厚板應(yīng)進(jìn)行削薄處理; (5)焊縫之間不應(yīng)過(guò)分密集,以保證有最小的距離; (6)焊縫盡量避免出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎處。 


29.影響焊接接頭機(jī)械性能的因素有哪些? 

焊縫金屬的機(jī)械性能決定于填充材料的化學(xué)成分、熔合比、焊接層次和焊接線能量。 

熱影響區(qū)的機(jī)械性能決定于焊接線能量。整個(gè)焊接接頭的機(jī)械性能還和焊后是否進(jìn)行熱處理有關(guān)。 


30.為預(yù)防產(chǎn)生冷裂紋,15CrMo珠光體耐熱鋼焊接時(shí)應(yīng)該采取哪些工藝措施? 

為預(yù)防15CrMo鋼焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋,需采取下列工藝措施: 

(1)焊前對(duì)焊件預(yù)熱至150~300℃進(jìn)行焊接,但氬弧焊打底和CO2氣體保護(hù)焊時(shí),可以降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱

(2)焊后應(yīng)立即用石棉布履蓋焊縫及熱影響區(qū),使其緩慢冷卻 

(3)焊后應(yīng)立即進(jìn)行680~700℃的高溫回火。