2022年雙柏縣想學氬弧焊焊工證在哪里報名？考試難不難？
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
附：如復審操作證需提供操作證原件復印件1份（復審免考實操，理論考試合格即可）
如同時從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員，需要同時持有或報考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。
焊工技能知識
31.異種鋼（金屬）焊接時，為什么常常要采用堆焊過渡層的焊接工藝？
異種鋼（金屬）焊接時，采用堆焊過渡層的焊接工藝，是為了獲得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量和性能。例如：奧氏體不銹鋼和吹穩(wěn)定珠光體鋼焊接時，在珠光體耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層是為了降低擴散層尺寸和減少產(chǎn)生裂紋的傾向；鋼與銅及其合金焊接時，在鋼或銅及銅合金上堆焊過渡層的目的是為了預防滲透裂紋，改善接頭的性能。
32.通過熔渣和熔池金屬的冶金反應，如何來提高焊縫金屬的質(zhì)量？
熔渣和熔池金屬在調(diào)溫時會發(fā)生一系列冶金反應，如脫氧、脫磷、脫硫、滲合金等，正確控制這些冶金反應，就能極大程度地改善和提高焊縫質(zhì)量。如在焊條藥皮中加入一定量的脫氧劑，就能很好地在熔池中進行脫氧；若在焊條藥皮或焊劑中加入必要的堿性氧化物，就能在一定程度上脫去熔池中的硫和磷；也可以利用藥皮或焊劑中的合金元素或直接利用合金焊芯或焊絲，使這些添加的合金成分過渡到焊縫中去。所以在熔焊過程中廣泛利用這些冶金反應。
33.焊接不銹鋼時，采用哪一種保護氣體比較合適？
采用鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，可采用純氬進行保護。采用熔化極氬弧焊焊接不銹鋼時，如采用純氬進行保護，則由于陰極飄移現(xiàn)象，焊縫外表成形很不理想，此時可采用富氬混合氣體進行保護，即在氬氣中加入1～2%氧氣或加入1～2%氧氣+5%二氧化碳氣體。
34.小直徑管道對接需全焊透時，可選擇什么樣的坡口？
小直徑管道對接時，由于內(nèi)部無法施焊，所以只能根據(jù)單面焊雙面成形的焊接工藝，選擇單面坡口。如壁厚不太厚時，可選用V型坡口；壁厚較厚且加工條件允許時，可選用U型坡口。必要時，亦可選用鎖底接頭或底部加襯圈的接頭。
35.焊接時選擇焊接電流大小的依據(jù)是什么？
一般選擇焊接電流的依據(jù)有： （1）焊條直徑； （2）焊條藥皮類型； （3）焊接空間位置； （4）焊件尺寸及接頭型式； （5）焊接電源種類及極性； （6）焊接場所及環(huán)境溫度。
36.電焊條使用前為什么要烘干？
由于焊條藥皮成分及性能、空氣濕度、保管方式、貯存時間等因素的影響，焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，因此，焊條使用前要烘干。
37.采用氬弧焊焊接鋁及鋁合金有什么優(yōu)點？
采氬弧焊焊接鋁及鋁合金的主要優(yōu)點是氬氣是惰性氣體，保護效果好，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，當電源采用交流電時，可以利用陰極破碎作用，能有效地去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時沒有熔渣，不會發(fā)生焊后殘渣對接頭的腐蝕。氬氣流對焊接區(qū)域有沖刷作用，使焊接接頭冷卻速度加快，可以改善接頭的組織和性能，并減少焊件焊后的殘余變形。
38.管子水平對接全位置焊可以選擇哪種焊接方法？
一般來說由于管子管壁不厚，實現(xiàn)全位置焊接時，由于鐵水下淌而惡化焊縫成形，此時比較理想的焊接方法是脈沖氬弧焊，即采用鎢極脈沖氬弧焊或熔化極脈沖氬弧焊，特別是前者目前工藝已比較成熟。其特點是焊接過程容易實現(xiàn)自動化，降低了勞動強度和對焊工操作技能的要求；有利于實現(xiàn)單面焊雙面成形；焊縫質(zhì)量好，外表成形美觀。
39.利用剛性固定法減少焊接殘余變形，應注意什么問題？
利用剛性固定法減少焊接殘余變形應該注意：
（1）剛性固定法不能完全消除焊接殘余變形，而只能減少部分殘余變形，因為當外加拘束除去后，焊件上仍會殘留部分變形；
（2）剛性固定法將使焊接接頭中產(chǎn)生較大的焊接應力，因此對于一些易裂材料應該慎用。
40.何為焊縫“接頭”？接頭時的操作要領(lǐng)是什么？
焊條電弧焊時，由于焊條長度有限，一條焊縫往往由多根焊條焊成，或因焊接工藝要求一條焊縫由若干短焊縫連接而成，焊條與焊條，短焊縫與短焊縫間的連接稱為焊縫的“接頭”。
接頭時要掌握以下操作要領(lǐng)：
（1）“接頭”前應清除弧坑處覆蓋的熔渣
（2）更換焊條或電弧自行熄滅的時間越短越好；
（3）接頭時應在弧坑前15—20mm處引弧，并將電弧拉回弧坑處稍停一會以進行預熱，然后壓短電弧將原弧坑熔化，待填滿至所需高度和寬度后按原運條方法繼續(xù)焊接。
